石墨換熱器使用時間久了,其石墨管可能會出現(xiàn)一些問題,這時就要及時檢查是否有泄露問題,如果有就要及時換石墨管。一般普通的查檢方式就是針對石墨換熱器中的管子進行試壓,直到查找出出問題的那一根。但是工業(yè)生產(chǎn)時講求效率的,逐根排查的效率實在是太慢,檢查石墨換熱器的一根管子的時間大概要耗去五分鐘的時間,而檢查一臺設(shè)備就要使用將近兩天的時間。
常規(guī)的檢測方法是對列管式石墨換熱器中的石墨管一根一根地進行試壓。用這種方法檢測最徹底,但速度太慢。由于石墨管是在操作過程中突然損壞,所以不可能再用熱水對換熱器進行清洗。因為列管式石墨換熱器的外殼大約有80%的殼體是用碳鋼制造,如果清洗,酸性水會對換熱器的外殼產(chǎn)生腐蝕。此時必須用一臺高壓清洗機,逐根對管子進行清洗。清洗每根管子大約用3min。因為石墨管比較脆,選用的清洗機水量不宜太大,以每小時4m3為宜,清洗水的壓力控制在2MPa以下。清洗機還有一個更重要的因素就是工作壓力必須穩(wěn)定,目前國內(nèi)市場上的清洗機在清洗時的水壓波動大多較大,會造成管子損壞。
我們大家都知道一般聽到腐蝕這個詞,很多人都會有一種畏懼的心理,因為具有腐蝕性的產(chǎn)品或者是液體,對人體的傷害是很大的,而且一旦接觸到人體皮膚的話,就會造成很大的傷害,很有可能就不能夠挽回了,所以人們一般都對帶有腐蝕性的物品有很強的警惕性,不會輕易的去接觸這樣的物品。其實不僅是我們?nèi)祟惡ε赂g,很多堅硬的化工設(shè)備也很抵觸帶有腐蝕性的產(chǎn)品,長期與腐蝕性的物質(zhì)打交道的話,會影響到它的使用壽命。
石墨換熱器耐腐蝕性能好,傳熱面不易結(jié)垢,傳熱性能良好。但石墨易脆裂,抗彎和抗拉強度低,因而只能用于低壓,即使承壓能力最好的塊孔狀結(jié)構(gòu),其工作壓力一般也僅為0.3~0.5兆帕。石墨換熱器的成本高,體積大,使用不多。它主要用于鹽酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質(zhì)的換熱,如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。
圓塊孔式石墨吸收器由于其自身的特殊構(gòu)造,對冷卻介質(zhì)的要求較高,所使用的冷卻液硬度要盡可能低。在冷卻介質(zhì)經(jīng)噴嘴噴出的過程中,石墨換熱器通過蒸發(fā)作用從而帶走大量的熱量而起到冷卻作用。而蒸發(fā)必然導(dǎo)致冷卻介質(zhì)過飽和,淄博石墨設(shè)備如果冷卻介質(zhì)的硬度較高,必然導(dǎo)致大量鹽份析出。由于圓塊孔式石墨吸收器的噴嘴只有2mm大小,不斷析出的鹽份將堵塞噴嘴,石墨設(shè)備批發(fā)降低并逐漸影響圓塊孔式石墨吸收器的工作效率,最終圓塊孔式石墨吸收器將因為出口溫度過高而停止工作,損壞圓塊孔式石墨吸收器。在工業(yè)化工生產(chǎn)中,通常會選擇水作為冷卻介質(zhì)。
石墨換熱器檢修其實是一項系統(tǒng)化的工作。根據(jù)換熱器介質(zhì)分類制定合理的檢修方案、措施和期限,并認真按照制定的檢修方案和措施執(zhí)行。拿YKB型園塊孔式石墨換熱器在解析工藝中應(yīng)用為例,石墨換熱器軸向料孔中主要流通氯化鈣溶液,我們知道氯化鈣溶液很容易發(fā)生沉淀。隨著溫度升高,氯化鈣溶液濃度達到50%時,非常容易結(jié)晶堵塞料孔,最終導(dǎo)致停車。因此生產(chǎn)中必須嚴格控制解析工藝溫度指標,才能保證氯化鈣濃度、維持安全運行。生產(chǎn)運行前維護保養(yǎng):有雨開停車溫度落差,會出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象,因此在生產(chǎn)運行前要對石墨換熱器的壓力彈簧進行加壓禁錮,換熱器頂部每根壓力彈簧尺寸達到140mm,避免換熱器內(nèi)部及外部密封處泄露,保證了開車運行的成功率。
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