在工業(yè)中，石墨換熱器加熱或冷卻酸堿等腐蝕性介質(zhì)的傳熱系數(shù)經(jīng)驗值的范圍是17.45一 2907.5w/（mZ·K）。通過比較可知，用石墨換熱器作為加熱器來處理含鹽廢水，傳熱性能較好。一方面，石墨材料與大多數(shù)介質(zhì)之間的“親和力”極小，晶體不易附著在表面；另一方面，在強制循環(huán)的作用下，晶體在孔道表面附著的可能性進一步減小，因此結(jié)晶對換熱器傳熱性能的影響程度較小。從實驗結(jié)果中還可以看出，影響傳熱系數(shù)的主要因素是流量，溫度和濃度對傳熱系數(shù)的影響程度較小。

隨著生產(chǎn)水平的迅速提高，越來越多的新材料開始出現(xiàn)在我們的生產(chǎn)中。許多材料都有自己的特點，在我們的生產(chǎn)中使用，并有非常有效的效果。每個人都應(yīng)該熟悉石墨。它存在于許多設(shè)備和材料中。石墨換熱器是加工石墨材料的設(shè)備。它的外觀滿足市場對石墨的需求，但如果失效會對石墨的特性產(chǎn)生很大的影響，那么我們就來看看石墨換熱器出現(xiàn)故障的原因和解決辦法。

石墨降膜吸收器具有結(jié)構(gòu)強度大,抗熱沖擊性好,傳熱效率高,檢修方便，有較好的耐腐蝕性、耐酸堿性，能夠及時的移走氯化氫溶解掉所產(chǎn)生的熱量，完成大部分氯化氫氣體的吸收，安裝石墨降膜吸收器設(shè)備必須保持垂直，用平衡方式將液體布膜段內(nèi)的吸收液下流堰口調(diào)整到水平狀態(tài)，確保吸收液在列管內(nèi)布膜均勻，促使吸收液處在常壓狀態(tài)下自然流動，便于吸收液均勻分配，最后全國有很多不同類型的石墨吸收器，形成濃度較高的鹽酸溶液，石降膜吸收器的運行費用降低了，吸收器的填料段為絕熱吸收，沒有分級吸收工藝中二級吸收器的循環(huán)水冷卻設(shè)計，降低了冷卻水的消耗在運輸中嚴禁碰撞、擠壓等有損于設(shè)備的行為，上下貨時輕拿輕放，安裝時要慢慢緊固螺栓，以免損壞設(shè)備，應(yīng)避免與明火接觸，在挑選的時候一定要注意選擇一家正規(guī)的的石墨吸收器廠家。

石墨換熱器檢修其實是一項系統(tǒng)化的工作。安陽矩形塊孔式石墨換熱器根據(jù)換熱器介質(zhì)分類制定合理的檢修方案、措施和期限，并認真按照制定的檢修方案和措施執(zhí)行。拿YKB型園塊孔式石墨換熱器在解析工藝中應(yīng)用為例，石墨換熱器軸向料孔中主要流通氯化鈣溶液，我們知道氯化鈣溶液很容易發(fā)生沉淀。隨著溫度升高，氯化鈣溶液濃度達到50%時，非常容易結(jié)晶堵塞料孔，矩形塊孔式石墨換熱器價格最終導(dǎo)致停車。因此生產(chǎn)中必須嚴格控制解析工藝溫度指標(biāo)，才能保證氯化鈣濃度、維持安全運行。生產(chǎn)運行前維護保養(yǎng)：有雨開停車溫度落差，會出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，因此在生產(chǎn)運行前要對石墨換熱器的壓力彈簧進行加壓禁錮，換熱器頂部每根壓力彈簧尺寸達到140mm，避免換熱器內(nèi)部及外部密封處泄露，保證了開車運行的成功率。

提到環(huán)境工程設(shè)備有很多人都會想到石墨換熱器，主要是因為這種設(shè)備使用的多，所以大家比較熟悉。石墨換熱器在使用的過程中出現(xiàn)泄露是非常正常的一件事情。但是在出現(xiàn)這樣的情況時需要注意幾點問題，下面就來了解一下石墨換熱器常見泄露故障注意點。在使用黏合劑的過程中，需要剪切應(yīng)力要足夠大。在粘結(jié)面上，需要承受由溫度、操作壓力以及設(shè)備裝配時產(chǎn)生的軸向力，而且還要承受立式安裝時物料和設(shè)備重力所引起的軸向力，多重壓力。保證施工安裝后的質(zhì)量問題，要安全可靠。

石墨換熱器是濕法磷酸裝置中真空濃縮工序間接傳熱的關(guān)鍵設(shè)備。磷酸在這里經(jīng)低壓蒸汽加熱后計入真空蒸發(fā)室，經(jīng)急速蒸發(fā)水分后達到濃縮的目的。由于濕法磷酸是一種混酸，在確定換熱器材料時，沒有很多選擇的余地。最常用的材料就是石墨，因為它可以滿足導(dǎo)熱性好又耐腐蝕的基本要求。常用的耐酸不銹鋼在濕法磷酸濃縮工序中的耐腐蝕性能欠佳，只有高鉻高鎳不銹鋼制作的換熱器，在國外磷酸濃縮裝置中有使用的報道。石墨換熱器分為塊孔式和管殼式兩種。塊孔式石墨換熱器的主要優(yōu)點是強度高，體積小，不易破裂，可以使用壓力較高的蒸汽，磷酸的流速高，傳熱系數(shù)高，受熱介質(zhì)的進出口溫差可以較大；缺點是一旦出現(xiàn)泄露很難查找出，不容易修復(fù)。