石墨換熱器廠家講解圓塊孔石墨降膜吸收器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、抗熱沖擊性好、傳熱效率高、檢修方便，由若干圓形截面的浸漬石墨塊組成，石墨塊之間用o形圈密封，石墨塊安置在鋼制圓筒殼體內(nèi)，吸熱器殼體外面用長(zhǎng)螺栓拉緊，借上下金屬蓋板壓緊力，將上下石墨集流分配蓋、石墨塊組裝為一體，在石墨塊上有許多平行于軸線和垂直于軸線徑向的圓孔流道，其中，腐蝕性介質(zhì)沿軸向流道流動(dòng)，而另一種非腐蝕性介質(zhì)沿徑向流道內(nèi)外折流流動(dòng)，組裝后，石墨塊裝在圓筒殼體內(nèi)，其上下部分分別裝設(shè)浸漬石墨集流分配蓋，兼作被處理介質(zhì)的進(jìn)口和出口。安裝時(shí)采取垂直安裝，在吸收過(guò)程中，不斷地將溶解熱移走，在殼體的頂部設(shè)有進(jìn)液口，底部設(shè)有出液口，殼體內(nèi)設(shè)有換熱芯體，吸收效率較高，耐溫、耐沖擊震動(dòng)的性能好，使用壽命長(zhǎng)，極大地改進(jìn)了列管式石墨吸收器的缺陷。

石墨換熱器廣泛應(yīng)用于電石乙炔法PVC生產(chǎn)中與HCl氣體或鹽酸相關(guān)的工藝過(guò)程。主要設(shè)備有氯氫處理工段用氯化氫冷卻器，混合冷凍脫水用一、二級(jí)石墨冷卻器，預(yù)熱器及合成氣冷卻器，鹽酸冷卻器，乙烯氧氯化法工藝精餾工段中EDC冷卻器等。結(jié)構(gòu)形式有列管式和圓塊式石墨換熱器兩種。圓塊式石墨換熱器為目前較先進(jìn)、性能較優(yōu)越的一種石墨換熱器圓柱體換熱塊采用標(biāo)準(zhǔn)單元塊，具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。該結(jié)構(gòu)不采用膠黏劑而采用聚四氟乙烯O型圈密封介質(zhì)，加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，采用短通道增加再分配室，以提高紊流效應(yīng)而提高傳熱效率，因而該換熱器具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，耐溫耐壓性能強(qiáng)，抗沖擊性能好，傳熱效率高使用壽命長(zhǎng)并便于檢修等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用作加熱器、冷卻器、冷凝器。

石墨換熱器在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用是十分廣泛的，任何化工生產(chǎn)工藝幾乎都離不開(kāi)它。在換熱器選型時(shí)，考慮的因素是很多的，唐山圓塊孔式石墨換熱器如材料、壓力.溫度、濕度差、壓力降、結(jié)垢的情況、流體的狀態(tài)、應(yīng)用方式、檢修和清理等。各種結(jié)構(gòu)型式所適應(yīng)的范圍各不相同，有些結(jié)構(gòu)型式，在某種情況下使用是好的，但是，在另外的情況下，卻不能令人滿意，或根本就不能使用。圓塊孔式石墨換熱器價(jià)格因此，在選型時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析所有的要求和條件，在許多相互制約的因素中應(yīng)全面考慮，找出其中的主要矛盾，給予妥善解決。

如果說(shuō)您發(fā)現(xiàn)石墨換熱器在工作中出現(xiàn)了泄漏的現(xiàn)象，請(qǐng)不要慌張，畢竟只有第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)故障的原因并且解決這個(gè)因素才是問(wèn)題的首要。通常來(lái)講，會(huì)引發(fā)換熱器設(shè)備出現(xiàn)泄漏的因素其實(shí)是比較明顯的。一個(gè)是可能是石墨換熱器壓型管的管身上。如果說(shuō)拆開(kāi)設(shè)備，我們能看到管體表面有明顯的裂痕，砂眼等情況，基本上就可以確定故障出現(xiàn)的原因了。因?yàn)檫@些現(xiàn)象的存在會(huì)引起換熱器的質(zhì)量變差，運(yùn)行當(dāng)中無(wú)法正常的使用，從而導(dǎo)致最后的不良結(jié)果，即泄漏。

當(dāng)系統(tǒng)提濃蒸發(fā)水量過(guò)大，而長(zhǎng)時(shí)間未能補(bǔ)充液位，循環(huán)泵流量小，當(dāng)磷酸與葉輪表面接觸的壓力低于它的蒸汽壓力時(shí)，氣泡破滅，在破滅瞬間產(chǎn)生極大的沖擊力和高溫，使葉輪疲勞腐蝕出現(xiàn)小凹坑，也就是氣蝕現(xiàn)象。雖然多發(fā)生在葉輪表面，但也會(huì)發(fā)生在磷酸通路的塊孔內(nèi)，部分氣泡也會(huì)進(jìn)入石墨塊內(nèi)，當(dāng)遇到堵塞壓力增大，也在管內(nèi)破滅產(chǎn)生極大的沖擊力和高溫，導(dǎo)致石墨換熱器塊孔的破裂。