YKB型圓塊孔式石墨換熱器為目前較先進(jìn)，性能較優(yōu)越的一種石墨換熱器。圓柱體換熱塊采用標(biāo)準(zhǔn)單元塊，具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在結(jié)構(gòu)中不用膠結(jié)劑采用聚四氟乙烯O型圈密 封介質(zhì)，加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，采用短通道，增加再分配室以提高紊 流效應(yīng)等，使得本換熱器具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，耐溫耐壓性能強(qiáng)，抗沖擊性好，體積利用率高， 傳熱效率高，使用壽命長(zhǎng)并便于檢修的特點(diǎn)。

石墨換熱器是濕法磷酸裝置中真空濃縮工序間接傳熱的關(guān)鍵設(shè)備。磷酸在這里經(jīng)低壓蒸汽加熱后計(jì)入真空蒸發(fā)室，經(jīng)急速蒸發(fā)水分后達(dá)到濃縮的目的。由于濕法磷酸是一種混酸，在確定換熱器材料時(shí)，沒(méi)有很多選擇的余地。最常用的材料就是石墨，因?yàn)樗梢詽M足導(dǎo)熱性好又耐腐蝕的基本要求。常用的耐酸不銹鋼在濕法磷酸濃縮工序中的耐腐蝕性能欠佳，只有高鉻高鎳不銹鋼制作的換熱器，在國(guó)外磷酸濃縮裝置中有使用的報(bào)道。石墨換熱器分為塊孔式和管殼式兩種。塊孔式石墨換熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高，體積小，不易破裂，可以使用壓力較高的蒸汽，磷酸的流速高，傳熱系數(shù)高，受熱介質(zhì)的進(jìn)出口溫差可以較大；缺點(diǎn)是一旦出現(xiàn)泄露很難查找出，不容易修復(fù)。

管殼式石墨換熱器在操作狀態(tài)下，要承受管內(nèi)外介質(zhì)產(chǎn)生的徑向和軸向力（包括換熱器不同部位溫差引起的拉伸應(yīng)力）的共同作用。在這些應(yīng)力的共同作用下，換熱器的失效形式有兩種：石墨管拉斷，石墨管爆破。這兩種形式在管殼式石墨換熱器損壞中占有較大的比例。從使用情況來(lái)看壓型石墨管失效形式主要是拉斷，進(jìn)口的浸漬石墨化管主要是爆破，當(dāng)換熱器的列管損壞時(shí)，如何在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其進(jìn)行快速修理，難點(diǎn)在于如何對(duì)石墨管進(jìn)行檢漏。

跟著社會(huì)的不斷發(fā)展，石墨材料在咱們生活中得到了運(yùn)用，因?yàn)槭牧暇哂泻軆?yōu)良的性能，所以由石墨為根底的石墨換熱器等等石墨設(shè)備被研發(fā)了出來(lái)。自從石墨設(shè)備被投入市場(chǎng)運(yùn)用后，在化工等領(lǐng)會(huì)都發(fā)揮了很主要的效果。那么石墨冷凝器清潔辦法有哪些呢：循環(huán)清潔：在線針對(duì)換熱冷凝器進(jìn)行循環(huán)清潔浸泡清潔：可采用浸泡的辦法4-6個(gè)小時(shí)。噴淋清潔：表層大面積結(jié)垢的板式冷凝器 ,可以用噴淋的辦法清潔。清潔技術(shù)及相關(guān)注意事項(xiàng)阻隔冷凝器體系，并將冷凝器里邊的水排放潔凈。采用高壓水清潔管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉。

石墨換熱器要實(shí)現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)移，熱交換設(shè)備無(wú)疑起著十分重要的作用。廊坊石墨冷凝器基于制冷與低溫技術(shù)中的特定工作條件，絕大多數(shù)場(chǎng)合都是使用間壁式石墨換熱器，其中尤以傳熱元件為管子的熱交換器在制冷與低溫裝置中應(yīng)用最為廣泛，歷史也最為悠久。石墨冷凝器批發(fā)這是因?yàn)閳A管加工簡(jiǎn)單、工藝成熟、市場(chǎng)上容易得到、可以在很寬的壓力和溫度范圍內(nèi)可靠地工作，即使在工況不穩(wěn)定，熱應(yīng)力沖擊與機(jī)械傳熱管內(nèi)、外兩側(cè)加翅片，以及加出所要求的翅片形狀，以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱。

如果用戶要求搪玻璃換熱器溫度不高時(shí)可采用水加溫方式，其加熱系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，一般都是由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。若用戶需要較高的溫度工藝環(huán)境反應(yīng)，則可以用蒸汽加熱，加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度比較高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。若用戶生產(chǎn)工藝要求在高溫下而且不在高壓環(huán)境操作時(shí)，可用如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽。