常規(guī)的檢測方法是對列管式石墨換熱器中的石墨管一根一根地進(jìn)行試壓。用這種方法檢測最徹底,但速度太慢。由于石墨管是在操作過程中突然損壞，所以不可能再用熱水對換熱器進(jìn)行清洗。因?yàn)榱泄苁绞珦Q熱器的外殼大約有80%的殼體是用碳鋼制造，如果清洗,酸性水會對換熱器的外殼產(chǎn)生腐蝕。此時(shí)必須用一臺高壓清洗機(jī)，逐根對管子進(jìn)行清洗。清洗每根管子大約用3min。因?yàn)槭鼙容^脆，選用的清洗機(jī)水量不宜太大，以每小時(shí)4m3為宜，清洗水的壓力控制在2MPa以下。清洗機(jī)還有一個(gè)更重要的因素就是工作壓力必須穩(wěn)定，目前國內(nèi)市場上的清洗機(jī)在清洗時(shí)的水壓波動(dòng)大多較大，會造成管子損壞。

如果用戶要求搪玻璃換熱器溫度不高時(shí)可采用水加溫方式，其加熱系統(tǒng)比較簡單，一般都是由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。若用戶需要較高的溫度工藝環(huán)境反應(yīng)，則可以用蒸汽加熱，加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度比較高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。若用戶生產(chǎn)工藝要求在高溫下而且不在高壓環(huán)境操作時(shí)，可用如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等其它介質(zhì)來代替水和蒸汽。

管殼式石墨換熱器在操作狀態(tài)下，要承受管內(nèi)外介質(zhì)產(chǎn)生的徑向和軸向力（包括換熱器不同部位溫差引起的拉伸應(yīng)力）的共同作用。在這些應(yīng)力的共同作用下，換熱器的失效形式有兩種：石墨管拉斷，石墨管爆破。這兩種形式在管殼式石墨換熱器損壞中占有較大的比例。從使用情況來看壓型石墨管失效形式主要是拉斷，進(jìn)口的浸漬石墨化管主要是爆破，當(dāng)換熱器的列管損壞時(shí)，如何在現(xiàn)場對其進(jìn)行快速修理，難點(diǎn)在于如何對石墨管進(jìn)行檢漏。

石墨設(shè)備的半石墨化質(zhì)料熱導(dǎo)率低于石墨化質(zhì)料,加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。圓柱體換熱塊采取尺度單元塊, 大概因密封墊的熱變形而影響密封性。石墨設(shè)備具有較高的布局強(qiáng)度采取短通道增長再分配室，再者防腐處理懲罰不能包管膠圈密封面的密封結(jié)果而采取聚四氟乙烯O型圈密封介質(zhì)。在這里要高速大家的是。石墨設(shè)備不宜用作換熱零部件，浸漬劑用于在石墨質(zhì)猜中添補(bǔ)安定會直接影響不透性石墨的耐腐敗性。如存在走漏可先行將對應(yīng)的螺栓舉行適度緊固。隨后將該法蘭上別的螺栓也適當(dāng)擰緊，以到達(dá)密封結(jié)果。故新配置初次利用多少小時(shí)后應(yīng)查抄是否有走漏。

YKB型圓塊孔式石墨換熱器為目前較先進(jìn)，性能較優(yōu)越的一種石墨換熱器。圓柱體換熱塊采用標(biāo)準(zhǔn)單元塊，具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，廊坊石墨換熱器在結(jié)構(gòu)中不用膠結(jié)劑采用聚四氟乙烯O型圈密 封介質(zhì)，加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，采用短通道，石墨換熱器價(jià)格增加再分配室以提高紊 流效應(yīng)等，使得本換熱器具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，耐溫耐壓性能強(qiáng)，抗沖擊性好，體積利用率高， 傳熱效率高，使用壽命長并便于檢修的特點(diǎn)。