石墨換熱器廠家介紹圓孔式石墨冷卻器可用作多種液體物料的放熱性稀釋、混合和冷卻，為濃硫酸稀釋工藝中較為先進的設(shè)備，可以將98%以上濃硫酸的一次稀釋到65％以下，舟山石墨冷凝器并且稀釋后直接進行冷卻至50℃以下，設(shè)備上部為濃硫酸與軟水混合、稀釋、分配部分，設(shè)備中、下部分為冷卻部分。石墨冷凝器與石墨冷卻器都是石墨換熱器的一種，區(qū)分這兩種設(shè)備主要看用途，石墨冷凝器主要是用于氣體性介質(zhì)的冷凝，石墨冷凝器批發(fā)目的是要把介質(zhì)冷凝成液體或者把介質(zhì)中的水蒸氣冷凝，一般設(shè)備下部帶有企業(yè)分離裝置，而石墨冷卻器是用冷卻水或者冷凍鹽水對需要降溫的介質(zhì)進行冷卻。

在連續(xù)操作石墨換熱器內(nèi)，焙燒過程是連續(xù)進行的，而且在石墨換熱器的各部分同時進行矜預(yù)熱、燒成和冷卻三個階段。連續(xù)操作熱石墨換熱器一般有兩個窯門，陶瓷坯體從入口進窯，逐步移動，經(jīng)升詛加熱、燒成及冷卻后出窯，整個操作是連續(xù)的。石墨換熱器是陶瓷工業(yè)中較其他窯型先進的熱工設(shè)缶，在若干工廠已使用多年，效果很好。它的構(gòu)造與操作方式與煤氣隧進 窯相似，具冇大批貴連續(xù)操作和電熱生產(chǎn)的優(yōu)點。

作耐磨潤滑材料:石墨在機械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在(一)200~2000℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用微粉石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉(zhuǎn)時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。

為了延長石墨換熱器的使用壽命，防止在作業(yè)過程中發(fā)生故障導(dǎo)致誤時誤工現(xiàn)象，應(yīng)當定期對設(shè)備進行拆洗和檢查工作。在對石墨換熱器的各個部件進行拆卸時，首要解決的是連接用的螺栓，應(yīng)當注意避免使用錘擊或者是其他具有破壞性的工具對螺栓部位進行暴力拆卸。當然使用切割等方式更是不允許的。在進行吊裝、搬運石墨換熱器以及它其它的零部件時，應(yīng)當注意盡量避免碰撞，以免對設(shè)備造成損壞。在進行拆卸工作之前，應(yīng)當仔細的觀察各個零部件，如管板、石墨塊等是否有損壞的痕跡，石墨換熱器的內(nèi)部有無滲漏的跡象。最好進行水壓的試驗，在確定設(shè)備的各個部件并沒有滲漏的跡象時才能投入使用。

常規(guī)的檢測方法是對列管式石墨換熱器中的石墨管一根一根地進行試壓。用這種方法檢測最徹底,但速度太慢。由于石墨管是在操作過程中突然損壞，所以不可能再用熱水對換熱器進行清洗。因為列管式石墨換熱器的外殼大約有80%的殼體是用碳鋼制造，如果清洗,酸性水會對換熱器的外殼產(chǎn)生腐蝕。此時必須用一臺高壓清洗機，逐根對管子進行清洗。清洗每根管子大約用3min。因為石墨管比較脆，選用的清洗機水量不宜太大，以每小時4m3為宜，清洗水的壓力控制在2MPa以下。清洗機還有一個更重要的因素就是工作壓力必須穩(wěn)定，目前國內(nèi)市場上的清洗機在清洗時的水壓波動大多較大，會造成管子損壞。