管殼式石墨換熱器在操作狀態(tài)下，要承受管內(nèi)外介質(zhì)產(chǎn)生的徑向和軸向力（包括換熱器不同部位溫差引起的拉伸應(yīng)力）的共同作用。在這些應(yīng)力的共同作用下，換熱器的失效形式有兩種：石墨管拉斷，石墨管爆破。這兩種形式在管殼式石墨換熱器損壞中占有較大的比例。從使用情況來看壓型石墨管失效形式主要是拉斷，進(jìn)口的浸漬石墨化管主要是爆破，當(dāng)換熱器的列管損壞時，如何在現(xiàn)場對其進(jìn)行快速修理，難點在于如何對石墨管進(jìn)行檢漏。

在連續(xù)操作石墨換熱器內(nèi)，焙燒過程是連續(xù)進(jìn)行的，而且在石墨換熱器的各部分同時進(jìn)行矜預(yù)熱、燒成和冷卻三個階段。連續(xù)操作熱石墨換熱器一般有兩個窯門，陶瓷坯體從入口進(jìn)窯，逐步移動，經(jīng)升詛加熱、燒成及冷卻后出窯，整個操作是連續(xù)的。石墨換熱器是陶瓷工業(yè)中較其他窯型先進(jìn)的熱工設(shè)缶，在若干工廠已使用多年，效果很好。它的構(gòu)造與操作方式與煤氣隧進(jìn) 窯相似，具冇大批貴連續(xù)操作和電熱生產(chǎn)的優(yōu)點。

在石墨換熱器安裝完成以后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行相應(yīng)的配管以及緊固的工作。在進(jìn)行配管時應(yīng)當(dāng)具備細(xì)心與耐心，最大程度上避免裝配上的失誤，并且在和換熱器相互接觸的部位安裝一個補(bǔ)償器，以此來減少震動等所帶來的作用。如果工作進(jìn)行到緊固石墨換熱器的法蘭，應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)的要求進(jìn)行，避免出現(xiàn)用力過大或者是用力不均勻的現(xiàn)象。

石墨換熱器使用時間久了，其石墨管可能會出現(xiàn)一些問題，這時就要及時檢查是否有泄露問題，如果有就要及時換石墨管。一般普通的查檢方式就是針對石墨換熱器中的管子進(jìn)行試壓，直到查找出出問題的那一根。但是工業(yè)生產(chǎn)時講求效率的，逐根排查的效率實在是太慢，檢查石墨換熱器的一根管子的時間大概要耗去五分鐘的時間，而檢查一臺設(shè)備就要使用將近兩天的時間。

石墨換熱器廠家介紹圓孔式石墨冷卻器可用作多種液體物料的放熱性稀釋、混合和冷卻，為濃硫酸稀釋工藝中較為先進(jìn)的設(shè)備，可以將98%以上濃硫酸的一次稀釋到65％以下，金華列管式石墨換熱器并且稀釋后直接進(jìn)行冷卻至50℃以下，設(shè)備上部為濃硫酸與軟水混合、稀釋、分配部分，設(shè)備中、下部分為冷卻部分。石墨冷凝器與石墨冷卻器都是石墨換熱器的一種，區(qū)分這兩種設(shè)備主要看用途，石墨冷凝器主要是用于氣體性介質(zhì)的冷凝，列管式石墨換熱器批發(fā)目的是要把介質(zhì)冷凝成液體或者把介質(zhì)中的水蒸氣冷凝，一般設(shè)備下部帶有企業(yè)分離裝置，而石墨冷卻器是用冷卻水或者冷凍鹽水對需要降溫的介質(zhì)進(jìn)行冷卻。

圓塊孔式石墨吸收器由于其自身的特殊構(gòu)造，對冷卻介質(zhì)的要求較高，所使用的冷卻液硬度要盡可能低。在冷卻介質(zhì)經(jīng)噴嘴噴出的過程中，石墨換熱器通過蒸發(fā)作用從而帶走大量的熱量而起到冷卻作用。而蒸發(fā)必然導(dǎo)致冷卻介質(zhì)過飽和，如果冷卻介質(zhì)的硬度較高，必然導(dǎo)致大量鹽份析出。由于圓塊孔式石墨吸收器的噴嘴只有2mm大小，不斷析出的鹽份將堵塞噴嘴，降低并逐漸影響圓塊孔式石墨吸收器的工作效率，最終圓塊孔式石墨吸收器將因為出口溫度過高而停止工作，損壞圓塊孔式石墨吸收器。在工業(yè)化工生產(chǎn)中，通常會選擇水作為冷卻介質(zhì)。