壓縮機吸入從蒸發(fā)器出來的較低壓力的工質蒸汽,使之壓力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體,經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后,成為壓力較低的液體后,送入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為壓力較低的蒸汽,從而完成制冷循環(huán)?,F(xiàn)在想象一塊金屬有冷熱兩端,金屬的原子和電子在熱端快速運動而在冷端緩慢運動。如果通過向金屬施加電壓,將電流從熱端發(fā)送到冷端,類似浴缸例子中的主動冷卻,這樣通過電流推動電子帶走熱量就實現(xiàn)了更加高效的散熱。石墨烯在被動冷卻和主動冷卻兩方面的性能都十分出色,二者的結合使得石墨烯成為優(yōu)秀的冷卻器。
石墨管材根據(jù)其浸漬的材料不同,分為合成樹脂浸漬.水玻璃樹脂浸漬以及瀝青浸漬。石墨換熱器耐腐蝕性能好,傳熱面不易結垢,傳熱性能良好。但石墨易脆裂,抗彎和抗拉強度低,因而只能用于低壓,即使承壓能力的塊孔狀結構,其工作壓力一般也僅為0.3~0.5兆帕。石墨換熱器的成本高,體積大,使用不多。它主要用于鹽酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質的換熱,如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。主要用在氯堿化工、石油化工、氟化鹽、鈦白、鋯業(yè)、氯乙酸、氯化石蠟、單晶硅氟化工等生產行業(yè)。
當系統(tǒng)提濃蒸發(fā)水量過大,而長時間未能補充液位,循環(huán)泵流量小,當磷酸與葉輪表面接觸的壓力低于它的蒸汽壓力時,氣泡破滅,在破滅瞬間產生極大的沖擊力和高溫,使葉輪疲勞腐蝕出現(xiàn)小凹坑,也就是氣蝕現(xiàn)象。雖然多發(fā)生在葉輪表面,但也會發(fā)生在磷酸通路的塊孔內,部分氣泡也會進入石墨塊內,當遇到堵塞壓力增大,也在管內破滅產生極大的沖擊力和高溫,導致石墨換熱器塊孔的破裂。
在鹽酸生產工業(yè)中可以使用一臺石墨吸收器加一臺負壓設備設計出最簡單的工藝流程。與同類產品相比其具備以下優(yōu)點。新鄉(xiāng)石墨設備一個是對工藝流程的優(yōu)化,使用石墨吸收器能夠相應的減少氯化氫氣體的泄漏點,對于操作來說比較簡單。在組合設備的使用過程當中,石墨設備批發(fā)可以避免從降膜段到填料段的外接管線。對于每條吸收線上的控制只有兩個操作點,所以能夠進行快速的啟動吸收等操作。
管殼式石墨換熱器在操作狀態(tài)下,要承受管內外介質產生的徑向和軸向力(包括換熱器不同部位溫差引起的拉伸應力)的共同作用。在這些應力的共同作用下,換熱器的失效形式有兩種:石墨管拉斷,石墨管爆破。這兩種形式在管殼式石墨換熱器損壞中占有較大的比例。從使用情況來看壓型石墨管失效形式主要是拉斷,進口的浸漬石墨化管主要是爆破,當換熱器的列管損壞時,如何在現(xiàn)場對其進行快速修理,難點在于如何對石墨管進行檢漏。
石墨換熱器屬于工業(yè)上經(jīng)常使用的一種以石墨為材料制成的換熱設備,按照結構可以分為三種類型。一類是管殼式的石墨換熱器。這種換熱器是頗具一定重要地位的。如果按照結構進行細分又可以分為固定式的與浮頭式的。屬于一種間壁式的換熱器,結構非常簡單,操作上也很容易上手,以金屬為主要材料,可以使用各種結構材料,能夠在超高的溫度以及壓力下進行操控,應用十分廣泛。另一種是板式的石墨換熱器。也就是使用石墨板粘結而成的。屬于一種新型高效的換熱器材,使用一些具有波紋形狀的金屬片進行疊加,各個板片之間能夠進行熱量的交換。
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