為了延長石墨換熱器的使用壽命，防止在作業(yè)過程中發(fā)生故障導(dǎo)致誤時誤工現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)定期對設(shè)備進(jìn)行拆洗和檢查工作。在對石墨換熱器的各個部件進(jìn)行拆卸時，周口石墨設(shè)備首要解決的是連接用的螺栓，應(yīng)當(dāng)注意避免使用錘擊或者是其他具有破壞性的工具對螺栓部位進(jìn)行暴力拆卸。當(dāng)然使用切割等方式更是不允許的。在進(jìn)行吊裝、搬運石墨換熱器以及它其它的零部件時，石墨設(shè)備批發(fā)應(yīng)當(dāng)注意盡量避免碰撞，以免對設(shè)備造成損壞。在進(jìn)行拆卸工作之前，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)的觀察各個零部件，如管板、石墨塊等是否有損壞的痕跡，石墨換熱器的內(nèi)部有無滲漏的跡象。最好進(jìn)行水壓的試驗，在確定設(shè)備的各個部件并沒有滲漏的跡象時才能投入使用。

YKB型圓塊孔式石墨換熱器為目前較先進(jìn)，性能較優(yōu)越的一種石墨換熱器。圓柱體換熱塊采用標(biāo)準(zhǔn)單元塊，具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在結(jié)構(gòu)中不用膠結(jié)劑采用聚四氟乙烯O型圈密 封介質(zhì)，加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，采用短通道，增加再分配室以提高紊 流效應(yīng)等，使得本換熱器具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，耐溫耐壓性能強(qiáng)，抗沖擊性好，體積利用率高， 傳熱效率高，使用壽命長并便于檢修的特點。

化工企業(yè)計劃停車維護(hù)時，一般把過多精力放在處理漏點和維修運轉(zhuǎn)設(shè)備三，而往往忽視了使用最為廣泛、數(shù)量最多的石墨換熱器設(shè)備。對換熱器而言計劃性維護(hù)保養(yǎng)是非常重要的，這樣可以避免停車事故的發(fā)生。在從事化工行業(yè)的10個年頭中，發(fā)生過多起停車事故，損失之巨大！著巨大的經(jīng)濟(jì)損失仍然沒有敲響我們的警鐘，我們?nèi)匀缓苌偕踔翛]有把檢修石墨換熱器列入我們的檢修計劃之中。石墨換熱器檢修其實是一項系統(tǒng)化的工作。根據(jù)換熱器介質(zhì)分類制定合理的檢修方案、措施和期限，并認(rèn)真按照制定的檢修方案和措施執(zhí)行。

在鹽酸生產(chǎn)工業(yè)中可以使用一臺石墨吸收器加一臺負(fù)壓設(shè)備設(shè)計出最簡單的工藝流程。與同類產(chǎn)品相比其具備以下優(yōu)點。一個是對工藝流程的優(yōu)化，使用石墨吸收器能夠相應(yīng)的減少氯化氫氣體的泄漏點，對于操作來說比較簡單。在組合設(shè)備的使用過程當(dāng)中，可以避免從降膜段到填料段的外接管線。對于每條吸收線上的控制只有兩個操作點，所以能夠進(jìn)行快速的啟動吸收等操作。

石墨換熱器廠家講解圓塊孔石墨降膜吸收器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、抗熱沖擊性好、傳熱效率高、檢修方便，由若干圓形截面的浸漬石墨塊組成，石墨塊之間用o形圈密封，石墨塊安置在鋼制圓筒殼體內(nèi)，吸熱器殼體外面用長螺栓拉緊，借上下金屬蓋板壓緊力，將上下石墨集流分配蓋、石墨塊組裝為一體，在石墨塊上有許多平行于軸線和垂直于軸線徑向的圓孔流道，其中，腐蝕性介質(zhì)沿軸向流道流動，而另一種非腐蝕性介質(zhì)沿徑向流道內(nèi)外折流流動，組裝后，石墨塊裝在圓筒殼體內(nèi)，其上下部分分別裝設(shè)浸漬石墨集流分配蓋，兼作被處理介質(zhì)的進(jìn)口和出口。安裝時采取垂直安裝，在吸收過程中，不斷地將溶解熱移走，在殼體的頂部設(shè)有進(jìn)液口，底部設(shè)有出液口，殼體內(nèi)設(shè)有換熱芯體，吸收效率較高，耐溫、耐沖擊震動的性能好，使用壽命長，極大地改進(jìn)了列管式石墨吸收器的缺陷。

導(dǎo)電、導(dǎo)熱性：高純石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。石墨能夠?qū)щ娛且驗槭忻總€碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵,每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。在進(jìn)行放熱焊接施工時往往需要焊接很多個點，施工量也是不小的，石墨的導(dǎo)熱性正好可以滿足這一點，既可以耐高溫而且可以迅速降溫。