提到環(huán)境工程設(shè)備有很多人都會(huì)想到石墨換熱器,主要是因?yàn)檫@種設(shè)備使用的多,所以大家比較熟悉。石墨換熱器在使用的過程中出現(xiàn)泄露是非常正常的一件事情。但是在出現(xiàn)這樣的情況時(shí)需要注意幾點(diǎn)問題,下面就來了解一下石墨換熱器常見泄露故障注意點(diǎn)。在使用黏合劑的過程中,需要剪切應(yīng)力要足夠大。在粘結(jié)面上,需要承受由溫度、操作壓力以及設(shè)備裝配時(shí)產(chǎn)生的軸向力,而且還要承受立式安裝時(shí)物料和設(shè)備重力所引起的軸向力,多重壓力。保證施工安裝后的質(zhì)量問題,要安全可靠。
為了延長石墨換熱器的使用壽命,防止在作業(yè)過程中發(fā)生故障導(dǎo)致誤時(shí)誤工現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆洗和檢查工作。在對(duì)石墨換熱器的各個(gè)部件進(jìn)行拆卸時(shí),聊城石墨冷凝器首要解決的是連接用的螺栓,應(yīng)當(dāng)注意避免使用錘擊或者是其他具有破壞性的工具對(duì)螺栓部位進(jìn)行暴力拆卸。當(dāng)然使用切割等方式更是不允許的。在進(jìn)行吊裝、搬運(yùn)石墨換熱器以及它其它的零部件時(shí),石墨冷凝器批發(fā)應(yīng)當(dāng)注意盡量避免碰撞,以免對(duì)設(shè)備造成損壞。在進(jìn)行拆卸工作之前,應(yīng)當(dāng)仔細(xì)的觀察各個(gè)零部件,如管板、石墨塊等是否有損壞的痕跡,石墨換熱器的內(nèi)部有無滲漏的跡象。最好進(jìn)行水壓的試驗(yàn),在確定設(shè)備的各個(gè)部件并沒有滲漏的跡象時(shí)才能投入使用。
如果用戶要求搪玻璃換熱器溫度不高時(shí)可采用水加溫方式,其加熱系統(tǒng)比較簡單,一般都是由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。若用戶需要較高的溫度工藝環(huán)境反應(yīng),則可以用蒸汽加熱,加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi),用飽和蒸汽;當(dāng)溫度比較高時(shí),可采用高壓過熱蒸汽。若用戶生產(chǎn)工藝要求在高溫下而且不在高壓環(huán)境操作時(shí),可用如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等其它介質(zhì)來代替水和蒸汽。
石墨吸熱器是一種廣泛用于化工生產(chǎn)的非常關(guān)鍵的設(shè)備,根本不能缺少它的存在,它節(jié)能減排的優(yōu)勢(shì),讓很多不是化工生產(chǎn)的企業(yè)都非??春?,石墨吸熱器可以吸收一些在化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的污染空氣的尾氣,然后在經(jīng)過處理之后再回收利用,這樣不但保護(hù)了我們的環(huán)境還可以節(jié)省很多的生產(chǎn)原料。其次石墨吸熱器它所具有的優(yōu)勢(shì)就是傳熱和換熱效果都非常好,在抗壓方面強(qiáng)度也比較高,這種設(shè)備的耐腐蝕性也比較好。比起其它在化工生產(chǎn)中的設(shè)備,石墨吸熱器可以算是比較優(yōu)異的一種設(shè)備了。
跟著社會(huì)的不斷發(fā)展,石墨材料在咱們生活中得到了運(yùn)用,因?yàn)槭牧暇哂泻軆?yōu)良的性能,所以由石墨為根底的石墨換熱器等等石墨設(shè)備被研發(fā)了出來。自從石墨設(shè)備被投入市場(chǎng)運(yùn)用后,在化工等領(lǐng)會(huì)都發(fā)揮了很主要的效果。那么石墨冷凝器清潔辦法有哪些呢:循環(huán)清潔:在線針對(duì)換熱冷凝器進(jìn)行循環(huán)清潔浸泡清潔:可采用浸泡的辦法4-6個(gè)小時(shí)。噴淋清潔:表層大面積結(jié)垢的板式冷凝器 ,可以用噴淋的辦法清潔。清潔技術(shù)及相關(guān)注意事項(xiàng)阻隔冷凝器體系,并將冷凝器里邊的水排放潔凈。采用高壓水清潔管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后,封閉。
石墨設(shè)備在防腐行業(yè)中起到了很好的作用,綜合性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)越于普通酚醛石墨壓型管,在氯堿工業(yè)、磷酸與氟化工工業(yè)中石墨設(shè)備是使用的比較多的,石墨設(shè)備廠家由于石墨吸收器、石墨換熱器等相關(guān)設(shè)備壽命長,不僅降低了成本要求,也為企業(yè)的發(fā)展帶來高效益,可以作用于精密、復(fù)雜、薄壁、高硬材料的模具型腔的加工中,耗能小,節(jié)省能源,重量很輕,易安裝、移動(dòng)場(chǎng)地,而且膨脹系數(shù)小,大大節(jié)省了人力和成本。
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