為了延長(zhǎng)石墨換熱器的使用壽命，防止在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生故障導(dǎo)致誤時(shí)誤工現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆洗和檢查工作。在對(duì)石墨換熱器的各個(gè)部件進(jìn)行拆卸時(shí)，首要解決的是連接用的螺栓，應(yīng)當(dāng)注意避免使用錘擊或者是其他具有破壞性的工具對(duì)螺栓部位進(jìn)行暴力拆卸。當(dāng)然使用切割等方式更是不允許的。在進(jìn)行吊裝、搬運(yùn)石墨換熱器以及它其它的零部件時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意盡量避免碰撞，以免對(duì)設(shè)備造成損壞。在進(jìn)行拆卸工作之前，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)的觀察各個(gè)零部件，如管板、石墨塊等是否有損壞的痕跡，石墨換熱器的內(nèi)部有無(wú)滲漏的跡象。最好進(jìn)行水壓的試驗(yàn)，在確定設(shè)備的各個(gè)部件并沒(méi)有滲漏的跡象時(shí)才能投入使用。

在工業(yè)中，石墨換熱器加熱或冷卻酸堿等腐蝕性介質(zhì)的傳熱系數(shù)經(jīng)驗(yàn)值的范圍是17.45一 2907.5w/（mZ·K）。通過(guò)比較可知，用石墨換熱器作為加熱器來(lái)處理含鹽廢水，傳熱性能較好。一方面，石墨材料與大多數(shù)介質(zhì)之間的“親和力”極小，晶體不易附著在表面；另一方面，在強(qiáng)制循環(huán)的作用下，晶體在孔道表面附著的可能性進(jìn)一步減小，因此結(jié)晶對(duì)換熱器傳熱性能的影響程度較小。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果中還可以看出，影響傳熱系數(shù)的主要因素是流量，溫度和濃度對(duì)傳熱系數(shù)的影響程度較小。

石墨設(shè)備在防腐行業(yè)中起到了很好的作用，蘇州反應(yīng)釜石墨防腐襯里綜合性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)越于普通酚醛石墨壓型管，在氯堿工業(yè)、磷酸與氟化工工業(yè)中石墨設(shè)備是使用的比較多的，石墨設(shè)備廠家由于石墨吸收器、石墨換熱器等相關(guān)設(shè)備壽命長(zhǎng)，不僅降低了成本要求，反應(yīng)釜石墨防腐襯里價(jià)格也為企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)高效益，可以作用于精密、復(fù)雜、薄壁、高硬材料的模具型腔的加工中，耗能小，節(jié)省能源，重量很輕，易安裝、移動(dòng)場(chǎng)地，而且膨脹系數(shù)小，大大節(jié)省了人力和成本。

在連續(xù)操作石墨換熱器內(nèi)，焙燒過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的，而且在石墨換熱器的各部分同時(shí)進(jìn)行矜預(yù)熱、燒成和冷卻三個(gè)階段。連續(xù)操作熱石墨換熱器一般有兩個(gè)窯門，陶瓷坯體從入口進(jìn)窯，逐步移動(dòng)，經(jīng)升詛加熱、燒成及冷卻后出窯，整個(gè)操作是連續(xù)的。石墨換熱器是陶瓷工業(yè)中較其他窯型先進(jìn)的熱工設(shè)缶，在若干工廠已使用多年，效果很好。它的構(gòu)造與操作方式與煤氣隧進(jìn) 窯相似，具冇大批貴連續(xù)操作和電熱生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。