我們大家都知道一般聽到腐蝕這個(gè)詞，很多人都會(huì)有一種畏懼的心理，因?yàn)榫哂懈g性的產(chǎn)品或者是液體，對(duì)人體的傷害是很大的，而且一旦接觸到人體皮膚的話，就會(huì)造成很大的傷害，很有可能就不能夠挽回了，所以人們一般都對(duì)帶有腐蝕性的物品有很強(qiáng)的警惕性，不會(huì)輕易的去接觸這樣的物品。其實(shí)不僅是我們?nèi)祟惡ε赂g，很多堅(jiān)硬的化工設(shè)備也很抵觸帶有腐蝕性的產(chǎn)品，長(zhǎng)期與腐蝕性的物質(zhì)打交道的話，會(huì)影響到它的使用壽命。

石墨設(shè)備在防腐行業(yè)中起到了很好的作用，綜合性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)越于普通酚醛石墨壓型管，在氯堿工業(yè)、磷酸與氟化工工業(yè)中石墨設(shè)備是使用的比較多的，石墨設(shè)備廠家由于石墨吸收器、石墨換熱器等相關(guān)設(shè)備壽命長(zhǎng)，不僅降低了成本要求，也為企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)高效益，可以作用于精密、復(fù)雜、薄壁、高硬材料的模具型腔的加工中，耗能小，節(jié)省能源，重量很輕，易安裝、移動(dòng)場(chǎng)地，而且膨脹系數(shù)小，大大節(jié)省了人力和成本。

石墨換熱器是傳熱組件用石墨制成的換熱器。其可按結(jié)構(gòu)分為塊孔式，管殼式和板式三種；塊孔式：由若干個(gè)帶孔的塊狀石墨組件而成。管殼式：管殼式管熱氣在石墨換熱器中占有重要地位，按結(jié)構(gòu)又分為固定式和浮頭式兩種。板式：板式換熱器用石墨板粘結(jié)制成。此外，還有沉浸式，噴淋式和套管式等。石墨換熱器耐腐蝕性能好，穿熱面不易結(jié)垢，傳熱性能良好。但石墨易脆裂，抗彎和抗拉強(qiáng)度低，因而只能用于低壓，即使承壓能力最好的塊孔狀結(jié)構(gòu)，其工作壓力一般也僅為0.3-0.5兆帕。石墨換熱器的成本高，體積大，使用不多。它主要用于鹽酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質(zhì)的換熱，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。

提到環(huán)境工程設(shè)備有很多人都會(huì)想到石墨換熱器，主要是因?yàn)檫@種設(shè)備使用的多，所以大家比較熟悉。石墨換熱器在使用的過程中出現(xiàn)泄露是非常正常的一件事情。但是在出現(xiàn)這樣的情況時(shí)需要注意幾點(diǎn)問題，下面就來(lái)了解一下石墨換熱器常見泄露故障注意點(diǎn)。在使用黏合劑的過程中，需要剪切應(yīng)力要足夠大。在粘結(jié)面上，需要承受由溫度、操作壓力以及設(shè)備裝配時(shí)產(chǎn)生的軸向力，而且還要承受立式安裝時(shí)物料和設(shè)備重力所引起的軸向力，多重壓力。保證施工安裝后的質(zhì)量問題，要安全可靠。

石墨換熱器檢修其實(shí)是一項(xiàng)系統(tǒng)化的工作。信陽(yáng)列管式石墨換熱器根據(jù)換熱器介質(zhì)分類制定合理的檢修方案、措施和期限，并認(rèn)真按照制定的檢修方案和措施執(zhí)行。拿YKB型園塊孔式石墨換熱器在解析工藝中應(yīng)用為例，石墨換熱器軸向料孔中主要流通氯化鈣溶液，我們知道氯化鈣溶液很容易發(fā)生沉淀。隨著溫度升高，氯化鈣溶液濃度達(dá)到50%時(shí)，非常容易結(jié)晶堵塞料孔，列管式石墨換熱器價(jià)格最終導(dǎo)致停車。因此生產(chǎn)中必須嚴(yán)格控制解析工藝溫度指標(biāo)，才能保證氯化鈣濃度、維持安全運(yùn)行。生產(chǎn)運(yùn)行前維護(hù)保養(yǎng)：有雨開停車溫度落差，會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，因此在生產(chǎn)運(yùn)行前要對(duì)石墨換熱器的壓力彈簧進(jìn)行加壓禁錮，換熱器頂部每根壓力彈簧尺寸達(dá)到140mm，避免換熱器內(nèi)部及外部密封處泄露，保證了開車運(yùn)行的成功率。

在鹽酸生產(chǎn)工業(yè)中可以使用一臺(tái)石墨吸收器加一臺(tái)負(fù)壓設(shè)備設(shè)計(jì)出最簡(jiǎn)單的工藝流程。與同類產(chǎn)品相比其具備以下優(yōu)點(diǎn)。一個(gè)是對(duì)工藝流程的優(yōu)化，使用石墨吸收器能夠相應(yīng)的減少氯化氫氣體的泄漏點(diǎn)，對(duì)于操作來(lái)說比較簡(jiǎn)單。在組合設(shè)備的使用過程當(dāng)中，可以避免從降膜段到填料段的外接管線。對(duì)于每條吸收線上的控制只有兩個(gè)操作點(diǎn)，所以能夠進(jìn)行快速的啟動(dòng)吸收等操作。