提到環(huán)境工程設(shè)備有很多人都會(huì)想到石墨換熱器，主要是因?yàn)檫@種設(shè)備使用的多，所以大家比較熟悉。石墨換熱器在使用的過程中出現(xiàn)泄露是非常正常的一件事情。但是在出現(xiàn)這樣的情況時(shí)需要注意幾點(diǎn)問題，下面就來了解一下石墨換熱器常見泄露故障注意點(diǎn)。在使用黏合劑的過程中，需要剪切應(yīng)力要足夠大。在粘結(jié)面上，需要承受由溫度、操作壓力以及設(shè)備裝配時(shí)產(chǎn)生的軸向力，而且還要承受立式安裝時(shí)物料和設(shè)備重力所引起的軸向力，多重壓力。保證施工安裝后的質(zhì)量問題，要安全可靠。

作耐磨潤(rùn)滑材料:石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在(一)200~2000℃溫度中在很高的滑動(dòng)速度下，不用潤(rùn)滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用微粉石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)勿需加入潤(rùn)滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的良好的潤(rùn)滑劑。

常規(guī)的檢測(cè)方法是對(duì)列管式石墨換熱器中的石墨管一根一根地進(jìn)行試壓。用這種方法檢測(cè)最徹底,但速度太慢。由于石墨管是在操作過程中突然損壞，所以不可能再用熱水對(duì)換熱器進(jìn)行清洗。因?yàn)榱泄苁绞珦Q熱器的外殼大約有80%的殼體是用碳鋼制造，如果清洗,酸性水會(huì)對(duì)換熱器的外殼產(chǎn)生腐蝕。此時(shí)必須用一臺(tái)高壓清洗機(jī)，逐根對(duì)管子進(jìn)行清洗。清洗每根管子大約用3min。因?yàn)槭鼙容^脆，選用的清洗機(jī)水量不宜太大，以每小時(shí)4m3為宜，清洗水的壓力控制在2MPa以下。清洗機(jī)還有一個(gè)更重要的因素就是工作壓力必須穩(wěn)定，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的清洗機(jī)在清洗時(shí)的水壓波動(dòng)大多較大，會(huì)造成管子損壞。

石墨換熱器使用時(shí)間久了，其石墨管可能會(huì)出現(xiàn)一些問題，德州矩形塊孔式石墨換熱器這時(shí)就要及時(shí)檢查是否有泄露問題，如果有就要及時(shí)換石墨管。一般普通的查檢方式就是針對(duì)石墨換熱器中的管子進(jìn)行試壓，直到查找出出問題的那一根。但是工業(yè)生產(chǎn)時(shí)講求效率的，矩形塊孔式石墨換熱器批發(fā)逐根排查的效率實(shí)在是太慢，檢查石墨換熱器的一根管子的時(shí)間大概要耗去五分鐘的時(shí)間，而檢查一臺(tái)設(shè)備就要使用將近兩天的時(shí)間。

石墨換熱器廠家講解圓塊孔石墨降膜吸收器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、抗熱沖擊性好、傳熱效率高、檢修方便，由若干圓形截面的浸漬石墨塊組成，石墨塊之間用o形圈密封，石墨塊安置在鋼制圓筒殼體內(nèi)，吸熱器殼體外面用長(zhǎng)螺栓拉緊，借上下金屬蓋板壓緊力，將上下石墨集流分配蓋、石墨塊組裝為一體，在石墨塊上有許多平行于軸線和垂直于軸線徑向的圓孔流道，其中，腐蝕性介質(zhì)沿軸向流道流動(dòng)，而另一種非腐蝕性介質(zhì)沿徑向流道內(nèi)外折流流動(dòng)，組裝后，石墨塊裝在圓筒殼體內(nèi)，其上下部分分別裝設(shè)浸漬石墨集流分配蓋，兼作被處理介質(zhì)的進(jìn)口和出口。安裝時(shí)采取垂直安裝，在吸收過程中，不斷地將溶解熱移走，在殼體的頂部設(shè)有進(jìn)液口，底部設(shè)有出液口，殼體內(nèi)設(shè)有換熱芯體，吸收效率較高，耐溫、耐沖擊震動(dòng)的性能好，使用壽命長(zhǎng)，極大地改進(jìn)了列管式石墨吸收器的缺陷。

石墨換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體，石墨設(shè)備過程流體溫度到預(yù)定的加熱指示燈開關(guān)設(shè)備，也被稱為熱交換器。石墨設(shè)備作為傳熱設(shè)備被廣泛用于鍋爐暖通領(lǐng)域，隨著節(jié)能技術(shù)的飛速發(fā)展。石墨設(shè)備的工作原理是圓塊孔式石墨設(shè)備由柱形不滲透性石墨換熱塊、石墨上下蓋和其間的氟氧橡膠O型圈及金屬外殼、壓蓋等組裝而成。是目前較先進(jìn)、性能較優(yōu)越的一種石墨設(shè)備。