隨著生產(chǎn)水平的迅速提高，越來越多的新材料開始出現(xiàn)在我們的生產(chǎn)中。許多材料都有自己的特點，在我們的生產(chǎn)中使用，并有非常有效的效果。每個人都應該熟悉石墨。它存在于許多設備和材料中。石墨換熱器是加工石墨材料的設備。它的外觀滿足市場對石墨的需求，但如果失效會對石墨的特性產(chǎn)生很大的影響，那么我們就來看看石墨換熱器出現(xiàn)故障的原因和解決辦法。

石墨設備在防腐行業(yè)中起到了很好的作用，綜合性能遠遠優(yōu)越于普通酚醛石墨壓型管，在氯堿工業(yè)、磷酸與氟化工工業(yè)中石墨設備是使用的比較多的，石墨設備廠家由于石墨吸收器、石墨換熱器等相關設備壽命長，不僅降低了成本要求，也為企業(yè)的發(fā)展帶來高效益，可以作用于精密、復雜、薄壁、高硬材料的模具型腔的加工中，耗能小，節(jié)省能源，重量很輕，易安裝、移動場地，而且膨脹系數(shù)小，大大節(jié)省了人力和成本。

石墨管材根據(jù)其浸漬的材料不同,分為合成樹脂浸漬.水玻璃樹脂浸漬以及瀝青浸漬。石墨換熱器耐腐蝕性能好，傳熱面不易結垢，傳熱性能良好。但石墨易脆裂，抗彎和抗拉強度低,因而只能用于低壓,即使承壓能力的塊孔狀結構，其工作壓力一般也僅為0.3～0.5兆帕。石墨換熱器的成本高，體積大，使用不多。它主要用于鹽酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質的換熱，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。主要用在氯堿化工、石油化工、氟化鹽、鈦白、鋯業(yè)、氯乙酸、氯化石蠟、單晶硅氟化工等生產(chǎn)行業(yè)。

石墨換熱器廠家講解圓塊孔石墨降膜吸收器結構強度大、抗熱沖擊性好、傳熱效率高、檢修方便，由若干圓形截面的浸漬石墨塊組成，石墨塊之間用o形圈密封，石墨塊安置在鋼制圓筒殼體內(nèi)，吸熱器殼體外面用長螺栓拉緊，借上下金屬蓋板壓緊力，將上下石墨集流分配蓋、石墨塊組裝為一體，在石墨塊上有許多平行于軸線和垂直于軸線徑向的圓孔流道，其中，腐蝕性介質沿軸向流道流動，而另一種非腐蝕性介質沿徑向流道內(nèi)外折流流動，組裝后，石墨塊裝在圓筒殼體內(nèi)，其上下部分分別裝設浸漬石墨集流分配蓋，兼作被處理介質的進口和出口。安裝時采取垂直安裝，在吸收過程中，不斷地將溶解熱移走，在殼體的頂部設有進液口，底部設有出液口，殼體內(nèi)設有換熱芯體，吸收效率較高，耐溫、耐沖擊震動的性能好，使用壽命長，極大地改進了列管式石墨吸收器的缺陷。

石墨設備的半石墨化質料熱導率低于石墨化質料,加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動補償機構。圓柱體換熱塊采取尺度單元塊, 濟源石墨冷凝器大概因密封墊的熱變形而影響密封性。石墨設備具有較高的布局強度采取短通道增長再分配室，再者防腐處理懲罰不能包管膠圈密封面的密封結果而采取聚四氟乙烯O型圈密封介質。在這里要高速大家的是。石墨設備不宜用作換熱零部件，浸漬劑用于在石墨質猜中添補安定會直接影響不透性石墨的耐腐敗性。石墨冷凝器價格如存在走漏可先行將對應的螺栓舉行適度緊固。隨后將該法蘭上別的螺栓也適當擰緊，以到達密封結果。故新配置初次利用多少小時后應查抄是否有走漏。

在連續(xù)操作石墨換熱器內(nèi)，焙燒過程是連續(xù)進行的，而且在石墨換熱器的各部分同時進行矜預熱、燒成和冷卻三個階段。連續(xù)操作熱石墨換熱器一般有兩個窯門，陶瓷坯體從入口進窯，逐步移動，經(jīng)升詛加熱、燒成及冷卻后出窯，整個操作是連續(xù)的。石墨換熱器是陶瓷工業(yè)中較其他窯型先進的熱工設缶，在若干工廠已使用多年，效果很好。它的構造與操作方式與煤氣隧進 窯相似，具冇大批貴連續(xù)操作和電熱生產(chǎn)的優(yōu)點。