石墨降膜吸收器具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,抗熱沖擊性好,傳熱效率高,檢修方便，有較好的耐腐蝕性、耐酸堿性，能夠及時的移走氯化氫溶解掉所產(chǎn)生的熱量，完成大部分氯化氫氣體的吸收，安裝石墨降膜吸收器設(shè)備必須保持垂直，用平衡方式將液體布膜段內(nèi)的吸收液下流堰口調(diào)整到水平狀態(tài)，確保吸收液在列管內(nèi)布膜均勻，促使吸收液處在常壓狀態(tài)下自然流動，便于吸收液均勻分配，最后全國有很多不同類型的石墨吸收器，形成濃度較高的鹽酸溶液，石降膜吸收器的運(yùn)行費(fèi)用降低了，吸收器的填料段為絕熱吸收，沒有分級吸收工藝中二級吸收器的循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì)，降低了冷卻水的消耗在運(yùn)輸中嚴(yán)禁碰撞、擠壓等有損于設(shè)備的行為，上下貨時輕拿輕放，安裝時要慢慢緊固螺栓，以免損壞設(shè)備，應(yīng)避免與明火接觸，在挑選的時候一定要注意選擇一家正規(guī)的的石墨吸收器廠家。

如果用戶要求搪玻璃換熱器溫度不高時可采用水加溫方式，其加熱系統(tǒng)比較簡單，一般都是由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。若用戶需要較高的溫度工藝環(huán)境反應(yīng)，則可以用蒸汽加熱，加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度比較高時，可采用高壓過熱蒸汽。若用戶生產(chǎn)工藝要求在高溫下而且不在高壓環(huán)境操作時，可用如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等其它介質(zhì)來代替水和蒸汽。

石墨換熱器廣泛應(yīng)用于電石乙炔法PVC生產(chǎn)中與HCl氣體或鹽酸相關(guān)的工藝過程。主要設(shè)備有氯氫處理工段用氯化氫冷卻器，混合冷凍脫水用一、二級石墨冷卻器，預(yù)熱器及合成氣冷卻器，鹽酸冷卻器，乙烯氧氯化法工藝精餾工段中EDC冷卻器等。結(jié)構(gòu)形式有列管式和圓塊式石墨換熱器兩種。圓塊式石墨換熱器為目前較先進(jìn)、性能較優(yōu)越的一種石墨換熱器圓柱體換熱塊采用標(biāo)準(zhǔn)單元塊，具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。該結(jié)構(gòu)不采用膠黏劑而采用聚四氟乙烯O型圈密封介質(zhì)，加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，采用短通道增加再分配室，以提高紊流效應(yīng)而提高傳熱效率，因而該換熱器具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，耐溫耐壓性能強(qiáng)，抗沖擊性能好，傳熱效率高使用壽命長并便于檢修等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用作加熱器、冷卻器、冷凝器。

石墨換熱器屬于工業(yè)上經(jīng)常使用的一種以石墨為材料制成的換熱設(shè)備，按照結(jié)構(gòu)可以分為三種類型。一類是管殼式的石墨換熱器。這種換熱器是頗具一定重要地位的。如果按照結(jié)構(gòu)進(jìn)行細(xì)分又可以分為固定式的與浮頭式的。屬于一種間壁式的換熱器，結(jié)構(gòu)非常簡單，操作上也很容易上手，以金屬為主要材料，可以使用各種結(jié)構(gòu)材料，能夠在超高的溫度以及壓力下進(jìn)行操控，應(yīng)用十分廣泛。另一種是板式的石墨換熱器。也就是使用石墨板粘結(jié)而成的。屬于一種新型高效的換熱器材，使用一些具有波紋形狀的金屬片進(jìn)行疊加，各個板片之間能夠進(jìn)行熱量的交換。

石墨換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體，石墨設(shè)備過程流體溫度到預(yù)定的加熱指示燈開關(guān)設(shè)備，也被稱為熱交換器。石墨設(shè)備作為傳熱設(shè)備被廣泛用于鍋爐暖通領(lǐng)域，無錫列管式石墨換熱器隨著節(jié)能技術(shù)的飛速發(fā)展。石墨設(shè)備的工作原理是圓塊孔式石墨設(shè)備由柱形不滲透性石墨換熱塊、石墨上下蓋和其間的氟氧橡膠O型圈及金屬外殼、壓蓋等組裝而成。列管式石墨換熱器價格是目前較先進(jìn)、性能較優(yōu)越的一種石墨設(shè)備。