石墨換熱器是濕法磷酸裝置中真空濃縮工序間接傳熱的關鍵設備。磷酸在這里經(jīng)低壓蒸汽加熱后計入真空蒸發(fā)室，經(jīng)急速蒸發(fā)水分后達到濃縮的目的。由于濕法磷酸是一種混酸，在確定換熱器材料時，沒有很多選擇的余地。最常用的材料就是石墨，因為它可以滿足導熱性好又耐腐蝕的基本要求。常用的耐酸不銹鋼在濕法磷酸濃縮工序中的耐腐蝕性能欠佳，只有高鉻高鎳不銹鋼制作的換熱器，在國外磷酸濃縮裝置中有使用的報道。石墨換熱器分為塊孔式和管殼式兩種。塊孔式石墨換熱器的主要優(yōu)點是強度高，體積小，不易破裂，可以使用壓力較高的蒸汽，磷酸的流速高，傳熱系數(shù)高，受熱介質(zhì)的進出口溫差可以較大；缺點是一旦出現(xiàn)泄露很難查找出，不容易修復。

常規(guī)的檢測方法是對列管式石墨換熱器中的石墨管一根一根地進行試壓。用這種方法檢測最徹底,但速度太慢。由于石墨管是在操作過程中突然損壞，所以不可能再用熱水對換熱器進行清洗。因為列管式石墨換熱器的外殼大約有80%的殼體是用碳鋼制造，如果清洗,酸性水會對換熱器的外殼產(chǎn)生腐蝕。此時必須用一臺高壓清洗機，逐根對管子進行清洗。清洗每根管子大約用3min。因為石墨管比較脆，選用的清洗機水量不宜太大，以每小時4m3為宜，清洗水的壓力控制在2MPa以下。清洗機還有一個更重要的因素就是工作壓力必須穩(wěn)定，目前國內(nèi)市場上的清洗機在清洗時的水壓波動大多較大，會造成管子損壞。

圓塊孔式石墨吸收器由于其自身的特殊構造，對冷卻介質(zhì)的要求較高，所使用的冷卻液硬度要盡可能低。在冷卻介質(zhì)經(jīng)噴嘴噴出的過程中，石墨換熱器通過蒸發(fā)作用從而帶走大量的熱量而起到冷卻作用。而蒸發(fā)必然導致冷卻介質(zhì)過飽和，南京列管式石墨換熱器如果冷卻介質(zhì)的硬度較高，必然導致大量鹽份析出。由于圓塊孔式石墨吸收器的噴嘴只有2mm大小，不斷析出的鹽份將堵塞噴嘴，列管式石墨換熱器廠家降低并逐漸影響圓塊孔式石墨吸收器的工作效率，最終圓塊孔式石墨吸收器將因為出口溫度過高而停止工作，損壞圓塊孔式石墨吸收器。在工業(yè)化工生產(chǎn)中，通常會選擇水作為冷卻介質(zhì)。

石墨換熱器屬于工業(yè)上經(jīng)常使用的一種以石墨為材料制成的換熱設備，按照結構可以分為三種類型。一類是管殼式的石墨換熱器。這種換熱器是頗具一定重要地位的。如果按照結構進行細分又可以分為固定式的與浮頭式的。屬于一種間壁式的換熱器，結構非常簡單，操作上也很容易上手，以金屬為主要材料，可以使用各種結構材料，能夠在超高的溫度以及壓力下進行操控，應用十分廣泛。另一種是板式的石墨換熱器。也就是使用石墨板粘結而成的。屬于一種新型高效的換熱器材，使用一些具有波紋形狀的金屬片進行疊加，各個板片之間能夠進行熱量的交換。

石墨換熱器廠家介紹圓孔式石墨冷卻器可用作多種液體物料的放熱性稀釋、混合和冷卻，為濃硫酸稀釋工藝中較為先進的設備，可以將98%以上濃硫酸的一次稀釋到65％以下，并且稀釋后直接進行冷卻至50℃以下，設備上部為濃硫酸與軟水混合、稀釋、分配部分，設備中、下部分為冷卻部分。石墨冷凝器與石墨冷卻器都是石墨換熱器的一種，區(qū)分這兩種設備主要看用途，石墨冷凝器主要是用于氣體性介質(zhì)的冷凝，目的是要把介質(zhì)冷凝成液體或者把介質(zhì)中的水蒸氣冷凝，一般設備下部帶有企業(yè)分離裝置，而石墨冷卻器是用冷卻水或者冷凍鹽水對需要降溫的介質(zhì)進行冷卻。