石墨換熱器屬于工業(yè)上經常使用的一種以石墨為材料制成的換熱設備，按照結構可以分為三種類型。一類是管殼式的石墨換熱器。這種換熱器是頗具一定重要地位的。如果按照結構進行細分又可以分為固定式的與浮頭式的。屬于一種間壁式的換熱器，結構非常簡單，操作上也很容易上手，以金屬為主要材料，可以使用各種結構材料，能夠在超高的溫度以及壓力下進行操控，應用十分廣泛。另一種是板式的石墨換熱器。也就是使用石墨板粘結而成的。屬于一種新型高效的換熱器材，使用一些具有波紋形狀的金屬片進行疊加，各個板片之間能夠進行熱量的交換。

如果用戶要求搪玻璃換熱器溫度不高時可采用水加溫方式，其加熱系統(tǒng)比較簡單，一般都是由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器所組成。若用戶需要較高的溫度工藝環(huán)境反應，則可以用蒸汽加熱，加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內，用飽和蒸汽；當溫度比較高時，可采用高壓過熱蒸汽。若用戶生產工藝要求在高溫下而且不在高壓環(huán)境操作時，可用如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等其它介質來代替水和蒸汽。

在石墨換熱器安裝完成以后，應當進行相應的配管以及緊固的工作。在進行配管時應當具備細心與耐心，最大程度上避免裝配上的失誤，并且在和換熱器相互接觸的部位安裝一個補償器，以此來減少震動等所帶來的作用。如果工作進行到緊固石墨換熱器的法蘭，應當按照相關的要求進行，避免出現(xiàn)用力過大或者是用力不均勻的現(xiàn)象。

隨著生產水平的迅速提高，越來越多的新材料開始出現(xiàn)在我們的生產中。許多材料都有自己的特點，在我們的生產中使用，并有非常有效的效果。每個人都應該熟悉石墨。它存在于許多設備和材料中。石墨換熱器是加工石墨材料的設備。它的外觀滿足市場對石墨的需求，但如果失效會對石墨的特性產生很大的影響，那么我們就來看看石墨換熱器出現(xiàn)故障的原因和解決辦法。

在工業(yè)中，石墨換熱器加熱或冷卻酸堿等腐蝕性介質的傳熱系數(shù)經驗值的范圍是17.45一 2907.5w/（mZ·K）。通過比較可知，用石墨換熱器作為加熱器來處理含鹽廢水，傳熱性能較好。一方面，石墨材料與大多數(shù)介質之間的“親和力”極小，晶體不易附著在表面；另一方面，在強制循環(huán)的作用下，晶體在孔道表面附著的可能性進一步減小，因此結晶對換熱器傳熱性能的影響程度較小。從實驗結果中還可以看出，影響傳熱系數(shù)的主要因素是流量，溫度和濃度對傳熱系數(shù)的影響程度較小。

石墨換熱器又分為塊孔式和管殼式兩種。衡水矩形塊孔式石墨換熱器其中圓塊孔式石墨換熱器為目前較先進，性能較優(yōu)越的一種石墨換熱器，其廣泛用作加熱器、冷卻器、冷凝器。矩形塊孔式石墨換熱器價格而在濕法磷酸生產中,進口的管殼式石墨換熱器在一些大中型裝置使用較多。石墨換熱器是濕法磷酸裝置中真空濃縮工序間接傳熱的關鍵設備。磷酸在這里經低壓蒸汽加熱后進入真空蒸發(fā)室,經急速蒸發(fā)水分后達到濃縮的目的。