當(dāng)系統(tǒng)提濃蒸發(fā)水量過(guò)大，而長(zhǎng)時(shí)間未能補(bǔ)充液位，循環(huán)泵流量小，當(dāng)磷酸與葉輪表面接觸的壓力低于它的蒸汽壓力時(shí)，氣泡破滅，在破滅瞬間產(chǎn)生極大的沖擊力和高溫，使葉輪疲勞腐蝕出現(xiàn)小凹坑，也就是氣蝕現(xiàn)象。雖然多發(fā)生在葉輪表面，但也會(huì)發(fā)生在磷酸通路的塊孔內(nèi)，部分氣泡也會(huì)進(jìn)入石墨塊內(nèi)，當(dāng)遇到堵塞壓力增大，也在管內(nèi)破滅產(chǎn)生極大的沖擊力和高溫，導(dǎo)致石墨換熱器塊孔的破裂。

YKB型圓塊孔式石墨換熱器為目前較先進(jìn)，性能較優(yōu)越的一種石墨換熱器。圓柱體換熱塊采用標(biāo)準(zhǔn)單元塊，具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在結(jié)構(gòu)中不用膠結(jié)劑采用聚四氟乙烯O型圈密 封介質(zhì)，加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，采用短通道，增加再分配室以提高紊 流效應(yīng)等，使得本換熱器具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，耐溫耐壓性能強(qiáng)，抗沖擊性好，體積利用率高， 傳熱效率高，使用壽命長(zhǎng)并便于檢修的特點(diǎn)。

石墨換熱器在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用是十分廣泛的，任何化工生產(chǎn)工藝幾乎都離不開(kāi)它。在換熱器選型時(shí)，考慮的因素是很多的，東營(yíng)石墨換熱器如材料、壓力.溫度、濕度差、壓力降、結(jié)垢的情況、流體的狀態(tài)、應(yīng)用方式、檢修和清理等。各種結(jié)構(gòu)型式所適應(yīng)的范圍各不相同，有些結(jié)構(gòu)型式，在某種情況下使用是好的，但是，在另外的情況下，卻不能令人滿意，或根本就不能使用。石墨換熱器價(jià)格因此，在選型時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析所有的要求和條件，在許多相互制約的因素中應(yīng)全面考慮，找出其中的主要矛盾，給予妥善解決。

石墨換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體，石墨設(shè)備過(guò)程流體溫度到預(yù)定的加熱指示燈開(kāi)關(guān)設(shè)備，也被稱為熱交換器。石墨設(shè)備作為傳熱設(shè)備被廣泛用于鍋爐暖通領(lǐng)域，隨著節(jié)能技術(shù)的飛速發(fā)展。石墨設(shè)備的工作原理是圓塊孔式石墨設(shè)備由柱形不滲透性石墨換熱塊、石墨上下蓋和其間的氟氧橡膠O型圈及金屬外殼、壓蓋等組裝而成。是目前較先進(jìn)、性能較優(yōu)越的一種石墨設(shè)備。

石墨冷凝器的主要優(yōu)點(diǎn)就是強(qiáng)度很高，并且體積小，不容易破裂，但是我們也很難排除它會(huì)出現(xiàn)故障的時(shí)候，在檢修的時(shí)候一般有兩種故障原因是常見(jiàn)的，就是石墨管爆裂其次是石墨管拉斷。而從使用的情況來(lái)觀察的話，石墨冷凝器無(wú)法正常使用主要是由于石墨管拉斷的緣故。知道了原因所在之后我們就該維修了，首先向石墨冷凝器的管程內(nèi)灌滿水，讓里面的水位高于換熱器的上管板。然后就要打開(kāi)冷凝液的排放管接口上面的閥門(mén)了，將水能夠快速的排完，等到上官板的水面上出現(xiàn)漩渦之時(shí)，就用塞子堵上上端口，并關(guān)上閥門(mén)，重復(fù)幾遍操作，找到斷裂的管子就可以了。

圓塊孔式石墨吸收器由于其自身的特殊構(gòu)造，對(duì)冷卻介質(zhì)的要求較高，所使用的冷卻液硬度要盡可能低。在冷卻介質(zhì)經(jīng)噴嘴噴出的過(guò)程中，石墨換熱器通過(guò)蒸發(fā)作用從而帶走大量的熱量而起到冷卻作用。而蒸發(fā)必然導(dǎo)致冷卻介質(zhì)過(guò)飽和，如果冷卻介質(zhì)的硬度較高，必然導(dǎo)致大量鹽份析出。由于圓塊孔式石墨吸收器的噴嘴只有2mm大小，不斷析出的鹽份將堵塞噴嘴，降低并逐漸影響圓塊孔式石墨吸收器的工作效率，最終圓塊孔式石墨吸收器將因?yàn)槌隹跍囟冗^(guò)高而停止工作，損壞圓塊孔式石墨吸收器。在工業(yè)化工生產(chǎn)中，通常會(huì)選擇水作為冷卻介質(zhì)。