石墨換熱器廣泛應用于電石乙炔法PVC生產(chǎn)中與HCl氣體或鹽酸相關的工藝過程。主要設備有氯氫處理工段用氯化氫冷卻器，萊蕪石墨設備混合冷凍脫水用一、二級石墨冷卻器，預熱器及合成氣冷卻器，鹽酸冷卻器，乙烯氧氯化法工藝精餾工段中EDC冷卻器等。結構形式有列管式和圓塊式石墨換熱器兩種。圓塊式石墨換熱器為目前較先進、性能較優(yōu)越的一種石墨換熱器圓柱體換熱塊采用標準單元塊，具有較高的結構強度。該結構不采用膠黏劑而采用聚四氟乙烯O型圈密封介質(zhì)，石墨設備價格加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動補償機構，采用短通道增加再分配室，以提高紊流效應而提高傳熱效率，因而該換熱器具有結構強度高，耐溫耐壓性能強，抗沖擊性能好，傳熱效率高使用壽命長并便于檢修等優(yōu)點，廣泛用作加熱器、冷卻器、冷凝器。

石墨換熱器屬于工業(yè)上經(jīng)常使用的一種以石墨為材料制成的換熱設備，按照結構可以分為三種類型。一類是管殼式的石墨換熱器。這種換熱器是頗具一定重要地位的。如果按照結構進行細分又可以分為固定式的與浮頭式的。屬于一種間壁式的換熱器，結構非常簡單，操作上也很容易上手，以金屬為主要材料，可以使用各種結構材料，能夠在超高的溫度以及壓力下進行操控，應用十分廣泛。

石墨管材根據(jù)其浸漬的材料不同,分為合成樹脂浸漬.水玻璃樹脂浸漬以及瀝青浸漬。石墨換熱器耐腐蝕性能好，傳熱面不易結垢，傳熱性能良好。但石墨易脆裂，抗彎和抗拉強度低,因而只能用于低壓,即使承壓能力的塊孔狀結構，其工作壓力一般也僅為0.3～0.5兆帕。石墨換熱器的成本高，體積大，使用不多。它主要用于鹽酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質(zhì)的換熱，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。主要用在氯堿化工、石油化工、氟化鹽、鈦白、鋯業(yè)、氯乙酸、氯化石蠟、單晶硅氟化工等生產(chǎn)行業(yè)。

石墨降膜吸收器具有結構強度大,抗熱沖擊性好,傳熱效率高,檢修方便，有較好的耐腐蝕性、耐酸堿性，能夠及時的移走氯化氫溶解掉所產(chǎn)生的熱量，完成大部分氯化氫氣體的吸收，安裝石墨降膜吸收器設備必須保持垂直，用平衡方式將液體布膜段內(nèi)的吸收液下流堰口調(diào)整到水平狀態(tài)，確保吸收液在列管內(nèi)布膜均勻，促使吸收液處在常壓狀態(tài)下自然流動，便于吸收液均勻分配，最后全國有很多不同類型的石墨吸收器，形成濃度較高的鹽酸溶液，石降膜吸收器的運行費用降低了，吸收器的填料段為絕熱吸收，沒有分級吸收工藝中二級吸收器的循環(huán)水冷卻設計，降低了冷卻水的消耗在運輸中嚴禁碰撞、擠壓等有損于設備的行為，上下貨時輕拿輕放，安裝時要慢慢緊固螺栓，以免損壞設備，應避免與明火接觸，在挑選的時候一定要注意選擇一家正規(guī)的的石墨吸收器廠家。

石墨換熱器要實現(xiàn)熱量的轉移，熱交換設備無疑起著十分重要的作用。基于制冷與低溫技術中的特定工作條件，絕大多數(shù)場合都是使用間壁式石墨換熱器，其中尤以傳熱元件為管子的熱交換器在制冷與低溫裝置中應用最為廣泛，歷史也最為悠久。這是因為圓管加工簡單、工藝成熟、市場上容易得到、可以在很寬的壓力和溫度范圍內(nèi)可靠地工作，即使在工況不穩(wěn)定，熱應力沖擊與機械傳熱管內(nèi)、外兩側加翅片，以及加出所要求的翅片形狀，以實現(xiàn)強化傳熱。