在鹽酸生產(chǎn)工業(yè)中可以使用一臺(tái)石墨吸收器加一臺(tái)負(fù)壓設(shè)備設(shè)計(jì)出最簡單的工藝流程。與同類產(chǎn)品相比其具備以下優(yōu)點(diǎn)。一個(gè)是對工藝流程的優(yōu)化，使用石墨吸收器能夠相應(yīng)的減少氯化氫氣體的泄漏點(diǎn)，對于操作來說比較簡單。在組合設(shè)備的使用過程當(dāng)中，可以避免從降膜段到填料段的外接管線。對于每條吸收線上的控制只有兩個(gè)操作點(diǎn)，所以能夠進(jìn)行快速的啟動(dòng)吸收等操作。

石墨換熱器是濕法磷酸裝置中真空濃縮工序間接傳熱的關(guān)鍵設(shè)備。磷酸在這里經(jīng)低壓蒸汽加熱后計(jì)入真空蒸發(fā)室，經(jīng)急速蒸發(fā)水分后達(dá)到濃縮的目的。由于濕法磷酸是一種混酸，在確定換熱器材料時(shí)，沒有很多選擇的余地。最常用的材料就是石墨，因?yàn)樗梢詽M足導(dǎo)熱性好又耐腐蝕的基本要求。常用的耐酸不銹鋼在濕法磷酸濃縮工序中的耐腐蝕性能欠佳，只有高鉻高鎳不銹鋼制作的換熱器，在國外磷酸濃縮裝置中有使用的報(bào)道。石墨換熱器分為塊孔式和管殼式兩種。塊孔式石墨換熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高，體積小，不易破裂，可以使用壓力較高的蒸汽，磷酸的流速高，傳熱系數(shù)高，受熱介質(zhì)的進(jìn)出口溫差可以較大；缺點(diǎn)是一旦出現(xiàn)泄露很難查找出，不容易修復(fù)。

如果用戶要求搪玻璃換熱器溫度不高時(shí)可采用水加溫方式，其加熱系統(tǒng)比較簡單，一般都是由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。若用戶需要較高的溫度工藝環(huán)境反應(yīng)，則可以用蒸汽加熱，加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度比較高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。若用戶生產(chǎn)工藝要求在高溫下而且不在高壓環(huán)境操作時(shí)，可用如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等其它介質(zhì)來代替水和蒸汽。

石墨換熱器又分為塊孔式和管殼式兩種。鎮(zhèn)江矩形塊孔式石墨換熱器其中圓塊孔式石墨換熱器為目前較先進(jìn)，性能較優(yōu)越的一種石墨換熱器，其廣泛用作加熱器、冷卻器、冷凝器。矩形塊孔式石墨換熱器廠家而在濕法磷酸生產(chǎn)中,進(jìn)口的管殼式石墨換熱器在一些大中型裝置使用較多。石墨換熱器是濕法磷酸裝置中真空濃縮工序間接傳熱的關(guān)鍵設(shè)備。磷酸在這里經(jīng)低壓蒸汽加熱后進(jìn)入真空蒸發(fā)室,經(jīng)急速蒸發(fā)水分后達(dá)到濃縮的目的。

石墨換熱器在使用了一段時(shí)間后應(yīng)當(dāng)定期對其進(jìn)行修理維護(hù)，這樣可以防止生產(chǎn)中途出現(xiàn)故障，延長設(shè)備的使用壽命。針對石墨換熱器的主要檢修由宏旺石墨換熱器價(jià)格來介紹一下：定期對換熱器的內(nèi)部進(jìn)行清理，避免污垢積存過多。檢查并且對于不達(dá)標(biāo)的鋼外殼進(jìn)行焊接和修補(bǔ)處理，相同處理應(yīng)用于堵孔道。檢測石墨換熱器是否存在滲漏點(diǎn)，并對存在的地方進(jìn)行浸漬處理。

提到環(huán)境工程設(shè)備有很多人都會(huì)想到石墨換熱器，主要是因?yàn)檫@種設(shè)備使用的多，所以大家比較熟悉。石墨換熱器在使用的過程中出現(xiàn)泄露是非常正常的一件事情。但是在出現(xiàn)這樣的情況時(shí)需要注意幾點(diǎn)問題，下面就來了解一下石墨換熱器常見泄露故障注意點(diǎn)。在使用黏合劑的過程中，需要剪切應(yīng)力要足夠大。在粘結(jié)面上，需要承受由溫度、操作壓力以及設(shè)備裝配時(shí)產(chǎn)生的軸向力，而且還要承受立式安裝時(shí)物料和設(shè)備重力所引起的軸向力，多重壓力。保證施工安裝后的質(zhì)量問題，要安全可靠。