石墨換熱器在使用了一段時(shí)間后應(yīng)當(dāng)定期對(duì)其進(jìn)行修理維護(hù)，這樣可以防止生產(chǎn)中途出現(xiàn)故障，延長設(shè)備的使用壽命。針對(duì)石墨換熱器的主要檢修由宏旺石墨換熱器價(jià)格來介紹一下：定期對(duì)換熱器的內(nèi)部進(jìn)行清理，避免污垢積存過多。檢查并且對(duì)于不達(dá)標(biāo)的鋼外殼進(jìn)行焊接和修補(bǔ)處理，相同處理應(yīng)用于堵孔道。檢測石墨換熱器是否存在滲漏點(diǎn)，并對(duì)存在的地方進(jìn)行浸漬處理。

石墨換熱器耐腐蝕性能好，傳熱面不易結(jié)垢，傳熱性能良好。但石墨易脆裂，抗彎和抗拉強(qiáng)度低，因而只能用于低壓，即使承壓能力最好的塊孔狀結(jié)構(gòu)，其工作壓力一般也僅為0.3~0.5兆帕。石墨換熱器的成本高，體積大，使用不多。它主要用于鹽酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質(zhì)的換熱，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。

管殼式石墨換熱器在操作狀態(tài)下，要承受管內(nèi)外介質(zhì)產(chǎn)生的徑向和軸向力（包括換熱器不同部位溫差引起的拉伸應(yīng)力）的共同作用。在這些應(yīng)力的共同作用下，換熱器的失效形式有兩種：石墨管拉斷，石墨管爆破。這兩種形式在管殼式石墨換熱器損壞中占有較大的比例。從使用情況來看壓型石墨管失效形式主要是拉斷，進(jìn)口的浸漬石墨化管主要是爆破，當(dāng)換熱器的列管損壞時(shí)，如何在現(xiàn)場對(duì)其進(jìn)行快速修理，難點(diǎn)在于如何對(duì)石墨管進(jìn)行檢漏。

如果用戶要求搪玻璃換熱器溫度不高時(shí)可采用水加溫方式，其加熱系統(tǒng)比較簡單，一般都是由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。張家界石墨冷凝器若用戶需要較高的溫度工藝環(huán)境反應(yīng)，則可以用蒸汽加熱，加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度比較高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。石墨冷凝器廠家若用戶生產(chǎn)工藝要求在高溫下而且不在高壓環(huán)境操作時(shí)，可用如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等其它介質(zhì)來代替水和蒸汽。

在連續(xù)操作石墨換熱器內(nèi)，焙燒過程是連續(xù)進(jìn)行的，而且在石墨換熱器的各部分同時(shí)進(jìn)行矜預(yù)熱、燒成和冷卻三個(gè)階段。連續(xù)操作熱石墨換熱器一般有兩個(gè)窯門，陶瓷坯體從入口進(jìn)窯，逐步移動(dòng)，經(jīng)升詛加熱、燒成及冷卻后出窯，整個(gè)操作是連續(xù)的。石墨換熱器是陶瓷工業(yè)中較其他窯型先進(jìn)的熱工設(shè)缶，在若干工廠已使用多年，效果很好。它的構(gòu)造與操作方式與煤氣隧進(jìn) 窯相似，具冇大批貴連續(xù)操作和電熱生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

石墨換熱器在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用是十分廣泛的，任何化工生產(chǎn)工藝幾乎都離不開它。在換熱器選型時(shí)，考慮的因素是很多的，如材料、壓力.溫度、濕度差、壓力降、結(jié)垢的情況、流體的狀態(tài)、應(yīng)用方式、檢修和清理等。各種結(jié)構(gòu)型式所適應(yīng)的范圍各不相同，有些結(jié)構(gòu)型式，在某種情況下使用是好的，但是，在另外的情況下，卻不能令人滿意，或根本就不能使用。因此，在選型時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析所有的要求和條件，在許多相互制約的因素中應(yīng)全面考慮，找出其中的主要矛盾，給予妥善解決。