石墨管材根據(jù)其浸漬的材料不同,分為合成樹脂浸漬.水玻璃樹脂浸漬以及瀝青浸漬。石墨換熱器耐腐蝕性能好，傳熱面不易結(jié)垢，傳熱性能良好。但石墨易脆裂，抗彎和抗拉強(qiáng)度低,因而只能用于低壓,即使承壓能力的塊孔狀結(jié)構(gòu)，其工作壓力一般也僅為0.3～0.5兆帕。石墨換熱器的成本高，體積大，使用不多。它主要用于鹽酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質(zhì)的換熱，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。主要用在氯堿化工、石油化工、氟化鹽、鈦白、鋯業(yè)、氯乙酸、氯化石蠟、單晶硅氟化工等生產(chǎn)行業(yè)。

石墨換熱器的操作規(guī)程：檢查石墨換熱器的冷卻水管低進(jìn)高出的接法與保溫完好情況。使用時(shí)，先打開換熱器的冷卻水出管閥門，再徐徐打開冷卻水進(jìn)管閥門，檢查表壓力是否正常范圍以內(nèi)。然后根據(jù)工藝要求，用冷卻水進(jìn)管閥門調(diào)節(jié)冷卻水的流量，達(dá)到最佳冷卻效果。注: 使用時(shí)嚴(yán)禁開冷卻水進(jìn)管閥門旁的回管閥以防冷卻水短路。根據(jù)冷卻水的特性控制好溫差(5度)，以防換熱器結(jié)垢。使用完畢時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉冷卻水進(jìn)管閥門。若換熱器的冷卻水低于0度，并做好換熱器的另一介程與外界的隔絕工作，以防吸入空氣中的水份結(jié)冰。

在鹽酸生產(chǎn)工業(yè)中可以使用一臺(tái)石墨吸收器加一臺(tái)負(fù)壓設(shè)備設(shè)計(jì)出最簡(jiǎn)單的工藝流程。與同類產(chǎn)品相比其具備以下優(yōu)點(diǎn)。一個(gè)是對(duì)工藝流程的優(yōu)化，使用石墨吸收器能夠相應(yīng)的減少氯化氫氣體的泄漏點(diǎn)，對(duì)于操作來說比較簡(jiǎn)單。在組合設(shè)備的使用過程當(dāng)中，可以避免從降膜段到填料段的外接管線。對(duì)于每條吸收線上的控制只有兩個(gè)操作點(diǎn)，所以能夠進(jìn)行快速的啟動(dòng)吸收等操作。

石墨換熱器廣泛應(yīng)用于電石乙炔法PVC生產(chǎn)中與HCl氣體或鹽酸相關(guān)的工藝過程。主要設(shè)備有氯氫處理工段用氯化氫冷卻器，邵陽石墨換熱器混合冷凍脫水用一、二級(jí)石墨冷卻器，預(yù)熱器及合成氣冷卻器，鹽酸冷卻器，乙烯氧氯化法工藝精餾工段中EDC冷卻器等。結(jié)構(gòu)形式有列管式和圓塊式石墨換熱器兩種。圓塊式石墨換熱器為目前較先進(jìn)、性能較優(yōu)越的一種石墨換熱器圓柱體換熱塊采用標(biāo)準(zhǔn)單元塊，具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。該結(jié)構(gòu)不采用膠黏劑而采用聚四氟乙烯O型圈密封介質(zhì)，石墨換熱器價(jià)格加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，采用短通道增加再分配室，以提高紊流效應(yīng)而提高傳熱效率，因而該換熱器具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，耐溫耐壓性能強(qiáng)，抗沖擊性能好，傳熱效率高使用壽命長(zhǎng)并便于檢修等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用作加熱器、冷卻器、冷凝器。

石墨換熱器是濕法磷酸裝置中真空濃縮工序間接傳熱的關(guān)鍵設(shè)備。磷酸在這里經(jīng)低壓蒸汽加熱后計(jì)入真空蒸發(fā)室，經(jīng)急速蒸發(fā)水分后達(dá)到濃縮的目的。由于濕法磷酸是一種混酸，在確定換熱器材料時(shí)，沒有很多選擇的余地。最常用的材料就是石墨，因?yàn)樗梢詽M足導(dǎo)熱性好又耐腐蝕的基本要求。常用的耐酸不銹鋼在濕法磷酸濃縮工序中的耐腐蝕性能欠佳，只有高鉻高鎳不銹鋼制作的換熱器，在國外磷酸濃縮裝置中有使用的報(bào)道。石墨換熱器分為塊孔式和管殼式兩種。塊孔式石墨換熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高，體積小，不易破裂，可以使用壓力較高的蒸汽，磷酸的流速高，傳熱系數(shù)高，受熱介質(zhì)的進(jìn)出口溫差可以較大；缺點(diǎn)是一旦出現(xiàn)泄露很難查找出，不容易修復(fù)。