在連續(xù)操作石墨換熱器內，焙燒過程是連續(xù)進行的，而且在石墨換熱器的各部分同時進行矜預熱、燒成和冷卻三個階段。連續(xù)操作熱石墨換熱器一般有兩個窯門，陶瓷坯體從入口進窯，逐步移動，經升詛加熱、燒成及冷卻后出窯，整個操作是連續(xù)的。石墨換熱器是陶瓷工業(yè)中較其他窯型先進的熱工設缶，在若干工廠已使用多年，效果很好。它的構造與操作方式與煤氣隧進 窯相似，具冇大批貴連續(xù)操作和電熱生產的優(yōu)點。

石墨換熱器要實現(xiàn)熱量的轉移，熱交換設備無疑起著十分重要的作用。鎮(zhèn)江石墨冷凝器基于制冷與低溫技術中的特定工作條件，絕大多數(shù)場合都是使用間壁式石墨換熱器，其中尤以傳熱元件為管子的熱交換器在制冷與低溫裝置中應用最為廣泛，歷史也最為悠久。石墨冷凝器廠家這是因為圓管加工簡單、工藝成熟、市場上容易得到、可以在很寬的壓力和溫度范圍內可靠地工作，即使在工況不穩(wěn)定，熱應力沖擊與機械傳熱管內、外兩側加翅片，以及加出所要求的翅片形狀，以實現(xiàn)強化傳熱。

導電、導熱性：高純石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。石墨能夠導電是因為石墨中每個碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵,每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。在進行放熱焊接施工時往往需要焊接很多個點，施工量也是不小的，石墨的導熱性正好可以滿足這一點，既可以耐高溫而且可以迅速降溫。

常規(guī)的檢測方法是對列管式石墨換熱器中的石墨管一根一根地進行試壓。用這種方法檢測最徹底,但速度太慢。由于石墨管是在操作過程中突然損壞，所以不可能再用熱水對換熱器進行清洗。因為列管式石墨換熱器的外殼大約有80%的殼體是用碳鋼制造，如果清洗,酸性水會對換熱器的外殼產生腐蝕。此時必須用一臺高壓清洗機，逐根對管子進行清洗。清洗每根管子大約用3min。因為石墨管比較脆，選用的清洗機水量不宜太大，以每小時4m3為宜，清洗水的壓力控制在2MPa以下。清洗機還有一個更重要的因素就是工作壓力必須穩(wěn)定，目前國內市場上的清洗機在清洗時的水壓波動大多較大，會造成管子損壞。