在工業(yè)中，石墨換熱器加熱或冷卻酸堿等腐蝕性介質的傳熱系數(shù)經驗值的范圍是17.45一 2907.5w/（mZ·K）。通過比較可知，用石墨換熱器作為加熱器來處理含鹽廢水，傳熱性能較好。一方面，石墨材料與大多數(shù)介質之間的“親和力”極小，晶體不易附著在表面；另一方面，在強制循環(huán)的作用下，晶體在孔道表面附著的可能性進一步減小，因此結晶對換熱器傳熱性能的影響程度較小。從實驗結果中還可以看出，影響傳熱系數(shù)的主要因素是流量，溫度和濃度對傳熱系數(shù)的影響程度較小。

首先按照結構來分的話，石墨換熱器是可以分為六種類型的，其中這三種類型包括：板式、管殼式、塊孔式、套管式、沉浸式、噴淋式，而且每一種類型的石墨換熱器都有各自獨特的優(yōu)點與特性，不管是哪一種類型的石墨換熱器都對我們行業(yè)有用途的。所以說我們使用石墨換熱器時可以根據自己的需求來選擇要使用哪一種類型，這幾種類型的石墨換熱器都有一個共同的優(yōu)勢就是耐腐蝕性能很好，傳熱性能就更不用說了。

作耐磨潤滑材料:石墨在機械工業(yè)中常作為潤滑劑。濟寧矩形塊孔式石墨換熱器潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在(一)200~2000℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，矩形塊孔式石墨換熱器廠家廣泛采用微粉石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。

石墨換熱器使用時間久了，其石墨管可能會出現(xiàn)一些問題，這時就要及時檢查是否有泄露問題，如果有就要及時換石墨管。一般普通的查檢方式就是針對石墨換熱器中的管子進行試壓，直到查找出出問題的那一根。但是工業(yè)生產時講求效率的，逐根排查的效率實在是太慢，檢查石墨換熱器的一根管子的時間大概要耗去五分鐘的時間，而檢查一臺設備就要使用將近兩天的時間。

石墨換熱器是濕法磷酸裝置中真空濃縮工序間接傳熱的關鍵設備。磷酸在這里經低壓蒸汽加熱后計入真空蒸發(fā)室，經急速蒸發(fā)水分后達到濃縮的目的。由于濕法磷酸是一種混酸，在確定換熱器材料時，沒有很多選擇的余地。最常用的材料就是石墨，因為它可以滿足導熱性好又耐腐蝕的基本要求。常用的耐酸不銹鋼在濕法磷酸濃縮工序中的耐腐蝕性能欠佳，只有高鉻高鎳不銹鋼制作的換熱器，在國外磷酸濃縮裝置中有使用的報道。石墨換熱器分為塊孔式和管殼式兩種。塊孔式石墨換熱器的主要優(yōu)點是強度高，體積小，不易破裂，可以使用壓力較高的蒸汽，磷酸的流速高，傳熱系數(shù)高，受熱介質的進出口溫差可以較大；缺點是一旦出現(xiàn)泄露很難查找出，不容易修復。

當系統(tǒng)提濃蒸發(fā)水量過大，而長時間未能補充液位，循環(huán)泵流量小，當磷酸與葉輪表面接觸的壓力低于它的蒸汽壓力時，氣泡破滅，在破滅瞬間產生極大的沖擊力和高溫，使葉輪疲勞腐蝕出現(xiàn)小凹坑，也就是氣蝕現(xiàn)象。雖然多發(fā)生在葉輪表面，但也會發(fā)生在磷酸通路的塊孔內，部分氣泡也會進入石墨塊內，當遇到堵塞壓力增大，也在管內破滅產生極大的沖擊力和高溫，導致石墨換熱器塊孔的破裂。