作耐磨潤(rùn)滑材料:石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在(一)200~2000℃溫度中在很高的滑動(dòng)速度下，不用潤(rùn)滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用微粉石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)勿需加入潤(rùn)滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的良好的潤(rùn)滑劑。

當(dāng)系統(tǒng)提濃蒸發(fā)水量過大，而長(zhǎng)時(shí)間未能補(bǔ)充液位，循環(huán)泵流量小，臨沂石墨設(shè)備當(dāng)磷酸與葉輪表面接觸的壓力低于它的蒸汽壓力時(shí)，氣泡破滅，在破滅瞬間產(chǎn)生極大的沖擊力和高溫，使葉輪疲勞腐蝕出現(xiàn)小凹坑，也就是氣蝕現(xiàn)象。雖然多發(fā)生在葉輪表面，但也會(huì)發(fā)生在磷酸通路的塊孔內(nèi)，部分氣泡也會(huì)進(jìn)入石墨塊內(nèi)，當(dāng)遇到堵塞壓力增大，石墨設(shè)備批發(fā)也在管內(nèi)破滅產(chǎn)生極大的沖擊力和高溫，導(dǎo)致石墨換熱器塊孔的破裂。

隨著生產(chǎn)水平的迅速提高，越來(lái)越多的新材料開始出現(xiàn)在我們的生產(chǎn)中。許多材料都有自己的特點(diǎn)，在我們的生產(chǎn)中使用，并有非常有效的效果。每個(gè)人都應(yīng)該熟悉石墨。它存在于許多設(shè)備和材料中。石墨換熱器是加工石墨材料的設(shè)備。它的外觀滿足市場(chǎng)對(duì)石墨的需求，但如果失效會(huì)對(duì)石墨的特性產(chǎn)生很大的影響，那么我們就來(lái)看看石墨換熱器出現(xiàn)故障的原因和解決辦法。

石墨設(shè)備的半石墨化質(zhì)料熱導(dǎo)率低于石墨化質(zhì)料,加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。圓柱體換熱塊采取尺度單元塊, 大概因密封墊的熱變形而影響密封性。石墨設(shè)備具有較高的布局強(qiáng)度采取短通道增長(zhǎng)再分配室，再者防腐處理懲罰不能包管膠圈密封面的密封結(jié)果而采取聚四氟乙烯O型圈密封介質(zhì)。在這里要高速大家的是。石墨設(shè)備不宜用作換熱零部件，浸漬劑用于在石墨質(zhì)猜中添補(bǔ)安定會(huì)直接影響不透性石墨的耐腐敗性。如存在走漏可先行將對(duì)應(yīng)的螺栓舉行適度緊固。隨后將該法蘭上別的螺栓也適當(dāng)擰緊，以到達(dá)密封結(jié)果。故新配置初次利用多少小時(shí)后應(yīng)查抄是否有走漏。

石墨管材根據(jù)其浸漬的材料不同,分為合成樹脂浸漬.水玻璃樹脂浸漬以及瀝青浸漬。石墨換熱器耐腐蝕性能好，傳熱面不易結(jié)垢，傳熱性能良好。但石墨易脆裂，抗彎和抗拉強(qiáng)度低,因而只能用于低壓,即使承壓能力的塊孔狀結(jié)構(gòu)，其工作壓力一般也僅為0.3～0.5兆帕。石墨換熱器的成本高，體積大，使用不多。它主要用于鹽酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質(zhì)的換熱，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。主要用在氯堿化工、石油化工、氟化鹽、鈦白、鋯業(yè)、氯乙酸、氯化石蠟、單晶硅氟化工等生產(chǎn)行業(yè)。