隨著生產(chǎn)水平的迅速提高，越來(lái)越多的新材料開(kāi)始出現(xiàn)在我們的生產(chǎn)中。許多材料都有自己的特點(diǎn)，在我們的生產(chǎn)中使用，并有非常有效的效果。每個(gè)人都應(yīng)該熟悉石墨。它存在于許多設(shè)備和材料中。石墨換熱器是加工石墨材料的設(shè)備。它的外觀滿足市場(chǎng)對(duì)石墨的需求，但如果失效會(huì)對(duì)石墨的特性產(chǎn)生很大的影響，那么我們就來(lái)看看石墨換熱器出現(xiàn)故障的原因和解決辦法。

石墨換熱器是濕法磷酸裝置中真空濃縮工序間接傳熱的關(guān)鍵設(shè)備。磷酸在這里經(jīng)低壓蒸汽加熱后計(jì)入真空蒸發(fā)室，經(jīng)急速蒸發(fā)水分后達(dá)到濃縮的目的。由于濕法磷酸是一種混酸，在確定換熱器材料時(shí)，沒(méi)有很多選擇的余地。最常用的材料就是石墨，因?yàn)樗梢詽M足導(dǎo)熱性好又耐腐蝕的基本要求。常用的耐酸不銹鋼在濕法磷酸濃縮工序中的耐腐蝕性能欠佳，只有高鉻高鎳不銹鋼制作的換熱器，在國(guó)外磷酸濃縮裝置中有使用的報(bào)道。石墨換熱器分為塊孔式和管殼式兩種。塊孔式石墨換熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高，體積小，不易破裂，可以使用壓力較高的蒸汽，磷酸的流速高，傳熱系數(shù)高，受熱介質(zhì)的進(jìn)出口溫差可以較大；缺點(diǎn)是一旦出現(xiàn)泄露很難查找出，不容易修復(fù)。

石墨換熱器屬于工業(yè)上經(jīng)常使用的一種以石墨為材料制成的換熱設(shè)備，按照結(jié)構(gòu)可以分為三種類型。一類是管殼式的石墨換熱器。湘潭圓塊孔式石墨換熱器這種換熱器是頗具一定重要地位的。如果按照結(jié)構(gòu)進(jìn)行細(xì)分又可以分為固定式的與浮頭式的。屬于一種間壁式的換熱器，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，操作上也很容易上手，以金屬為主要材料，可以使用各種結(jié)構(gòu)材料，圓塊孔式石墨換熱器廠家能夠在超高的溫度以及壓力下進(jìn)行操控，應(yīng)用十分廣泛。另一種是板式的石墨換熱器。也就是使用石墨板粘結(jié)而成的。屬于一種新型高效的換熱器材，使用一些具有波紋形狀的金屬片進(jìn)行疊加，各個(gè)板片之間能夠進(jìn)行熱量的交換。

如果用戶要求搪玻璃換熱器溫度不高時(shí)可采用水加溫方式，其加熱系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，一般都是由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。若用戶需要較高的溫度工藝環(huán)境反應(yīng)，則可以用蒸汽加熱，加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度比較高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。若用戶生產(chǎn)工藝要求在高溫下而且不在高壓環(huán)境操作時(shí)，可用如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽。

在連續(xù)操作石墨換熱器內(nèi)，焙燒過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的，而且在石墨換熱器的各部分同時(shí)進(jìn)行矜預(yù)熱、燒成和冷卻三個(gè)階段。連續(xù)操作熱石墨換熱器一般有兩個(gè)窯門，陶瓷坯體從入口進(jìn)窯，逐步移動(dòng)，經(jīng)升詛加熱、燒成及冷卻后出窯，整個(gè)操作是連續(xù)的。石墨換熱器是陶瓷工業(yè)中較其他窯型先進(jìn)的熱工設(shè)缶，在若干工廠已使用多年，效果很好。它的構(gòu)造與操作方式與煤氣隧進(jìn) 窯相似，具冇大批貴連續(xù)操作和電熱生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。