圓塊孔式石墨吸收器由于其自身的特殊構(gòu)造,對(duì)冷卻介質(zhì)的要求較高,所使用的冷卻液硬度要盡可能低。在冷卻介質(zhì)經(jīng)噴嘴噴出的過(guò)程中,石墨換熱器通過(guò)蒸發(fā)作用從而帶走大量的熱量而起到冷卻作用。而蒸發(fā)必然導(dǎo)致冷卻介質(zhì)過(guò)飽和,如果冷卻介質(zhì)的硬度較高,必然導(dǎo)致大量鹽份析出。由于圓塊孔式石墨吸收器的噴嘴只有2mm大小,不斷析出的鹽份將堵塞噴嘴,降低并逐漸影響圓塊孔式石墨吸收器的工作效率,最終圓塊孔式石墨吸收器將因?yàn)槌隹跍囟冗^(guò)高而停止工作,損壞圓塊孔式石墨吸收器。在工業(yè)化工生產(chǎn)中,通常會(huì)選擇水作為冷卻介質(zhì)。
石墨降膜吸收器具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,抗熱沖擊性好,傳熱效率高,檢修方便,有較好的耐腐蝕性、耐酸堿性,能夠及時(shí)的移走氯化氫溶解掉所產(chǎn)生的熱量,完成大部分氯化氫氣體的吸收,安裝石墨降膜吸收器設(shè)備必須保持垂直,用平衡方式將液體布膜段內(nèi)的吸收液下流堰口調(diào)整到水平狀態(tài),確保吸收液在列管內(nèi)布膜均勻,促使吸收液處在常壓狀態(tài)下自然流動(dòng),便于吸收液均勻分配,最后全國(guó)有很多不同類型的石墨吸收器,形成濃度較高的鹽酸溶液,石降膜吸收器的運(yùn)行費(fèi)用降低了,吸收器的填料段為絕熱吸收,沒(méi)有分級(jí)吸收工藝中二級(jí)吸收器的循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì),降低了冷卻水的消耗在運(yùn)輸中嚴(yán)禁碰撞、擠壓等有損于設(shè)備的行為,上下貨時(shí)輕拿輕放,安裝時(shí)要慢慢緊固螺栓,以免損壞設(shè)備,應(yīng)避免與明火接觸,在挑選的時(shí)候一定要注意選擇一家正規(guī)的的石墨吸收器廠家。
在連續(xù)操作石墨換熱器內(nèi),焙燒過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的,而且在石墨換熱器的各部分同時(shí)進(jìn)行矜預(yù)熱、燒成和冷卻三個(gè)階段。開(kāi)封反應(yīng)釜石墨防腐襯里連續(xù)操作熱石墨換熱器一般有兩個(gè)窯門(mén),陶瓷坯體從入口進(jìn)窯,逐步移動(dòng),經(jīng)升詛加熱、燒成及冷卻后出窯,整個(gè)操作是連續(xù)的。石墨換熱器是陶瓷工業(yè)中較其他窯型先進(jìn)的熱工設(shè)缶,反應(yīng)釜石墨防腐襯里批發(fā)在若干工廠已使用多年,效果很好。它的構(gòu)造與操作方式與煤氣隧進(jìn) 窯相似,具冇大批貴連續(xù)操作和電熱生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
跟著社會(huì)的不斷發(fā)展,石墨材料在咱們生活中得到了運(yùn)用,因?yàn)槭牧暇哂泻軆?yōu)良的性能,所以由石墨為根底的石墨換熱器等等石墨設(shè)備被研發(fā)了出來(lái)。自從石墨設(shè)備被投入市場(chǎng)運(yùn)用后,在化工等領(lǐng)會(huì)都發(fā)揮了很主要的效果。那么石墨冷凝器清潔辦法有哪些呢:循環(huán)清潔:在線針對(duì)換熱冷凝器進(jìn)行循環(huán)清潔浸泡清潔:可采用浸泡的辦法4-6個(gè)小時(shí)。噴淋清潔:表層大面積結(jié)垢的板式冷凝器 ,可以用噴淋的辦法清潔。清潔技術(shù)及相關(guān)注意事項(xiàng)阻隔冷凝器體系,并將冷凝器里邊的水排放潔凈。采用高壓水清潔管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后,封閉。
石墨換熱器檢修其實(shí)是一項(xiàng)系統(tǒng)化的工作。根據(jù)換熱器介質(zhì)分類制定合理的檢修方案、措施和期限,并認(rèn)真按照制定的檢修方案和措施執(zhí)行。拿YKB型園塊孔式石墨換熱器在解析工藝中應(yīng)用為例,石墨換熱器軸向料孔中主要流通氯化鈣溶液,我們知道氯化鈣溶液很容易發(fā)生沉淀。隨著溫度升高,氯化鈣溶液濃度達(dá)到50%時(shí),非常容易結(jié)晶堵塞料孔,最終導(dǎo)致停車(chē)。因此生產(chǎn)中必須嚴(yán)格控制解析工藝溫度指標(biāo),才能保證氯化鈣濃度、維持安全運(yùn)行。生產(chǎn)運(yùn)行前維護(hù)保養(yǎng):有雨開(kāi)停車(chē)溫度落差,會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象,因此在生產(chǎn)運(yùn)行前要對(duì)石墨換熱器的壓力彈簧進(jìn)行加壓禁錮,換熱器頂部每根壓力彈簧尺寸達(dá)到140mm,避免換熱器內(nèi)部及外部密封處泄露,保證了開(kāi)車(chē)運(yùn)行的成功率。
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