導電、導熱性：高純石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。石墨能夠?qū)щ娛且驗槭忻總€碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵,每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。在進行放熱焊接施工時往往需要焊接很多個點，施工量也是不小的，石墨的導熱性正好可以滿足這一點，既可以耐高溫而且可以迅速降溫。

石墨換熱器廣泛應用于電石乙炔法PVC生產(chǎn)中與HCl氣體或鹽酸相關的工藝過程。主要設備有氯氫處理工段用氯化氫冷卻器，混合冷凍脫水用一、二級石墨冷卻器，預熱器及合成氣冷卻器，鹽酸冷卻器，乙烯氧氯化法工藝精餾工段中EDC冷卻器等。結(jié)構(gòu)形式有列管式和圓塊式石墨換熱器兩種。圓塊式石墨換熱器為目前較先進、性能較優(yōu)越的一種石墨換熱器圓柱體換熱塊采用標準單元塊，具有較高的結(jié)構(gòu)強度。該結(jié)構(gòu)不采用膠黏劑而采用聚四氟乙烯O型圈密封介質(zhì)，加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動補償機構(gòu)，采用短通道增加再分配室，以提高紊流效應而提高傳熱效率，因而該換熱器具有結(jié)構(gòu)強度高，耐溫耐壓性能強，抗沖擊性能好，傳熱效率高使用壽命長并便于檢修等優(yōu)點，廣泛用作加熱器、冷卻器、冷凝器。

石墨換熱器要實現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)移，熱交換設備無疑起著十分重要的作用。基于制冷與低溫技術(shù)中的特定工作條件，絕大多數(shù)場合都是使用間壁式石墨換熱器，其中尤以傳熱元件為管子的熱交換器在制冷與低溫裝置中應用最為廣泛，歷史也最為悠久。這是因為圓管加工簡單、工藝成熟、市場上容易得到、可以在很寬的壓力和溫度范圍內(nèi)可靠地工作，即使在工況不穩(wěn)定，熱應力沖擊與機械傳熱管內(nèi)、外兩側(cè)加翅片，以及加出所要求的翅片形狀，以實現(xiàn)強化傳熱。

管殼式石墨換熱器在操作狀態(tài)下，要承受管內(nèi)外介質(zhì)產(chǎn)生的徑向和軸向力（包括換熱器不同部位溫差引起的拉伸應力）的共同作用。在這些應力的共同作用下，換熱器的失效形式有兩種：石墨管拉斷，石墨管爆破。這兩種形式在管殼式石墨換熱器損壞中占有較大的比例。從使用情況來看壓型石墨管失效形式主要是拉斷，進口的浸漬石墨化管主要是爆破，當換熱器的列管損壞時，如何在現(xiàn)場對其進行快速修理，難點在于如何對石墨管進行檢漏。

石墨吸熱器是一種廣泛用于化工生產(chǎn)的非常關鍵的設備，根本不能缺少它的存在，它節(jié)能減排的優(yōu)勢，讓很多不是化工生產(chǎn)的企業(yè)都非?？春茫鼰崞骺梢晕找恍┰诨どa(chǎn)中產(chǎn)生的污染空氣的尾氣，然后在經(jīng)過處理之后再回收利用，這樣不但保護了我們的環(huán)境還可以節(jié)省很多的生產(chǎn)原料。其次石墨吸熱器它所具有的優(yōu)勢就是傳熱和換熱效果都非常好，在抗壓方面強度也比較高，這種設備的耐腐蝕性也比較好。比起其它在化工生產(chǎn)中的設備，石墨吸熱器可以算是比較優(yōu)異的一種設備了。

石墨換熱器檢修其實是一項系統(tǒng)化的工作。濱州反應釜石墨防腐襯里根據(jù)換熱器介質(zhì)分類制定合理的檢修方案、措施和期限，并認真按照制定的檢修方案和措施執(zhí)行。拿YKB型園塊孔式石墨換熱器在解析工藝中應用為例，石墨換熱器軸向料孔中主要流通氯化鈣溶液，我們知道氯化鈣溶液很容易發(fā)生沉淀。隨著溫度升高，氯化鈣溶液濃度達到50%時，非常容易結(jié)晶堵塞料孔，反應釜石墨防腐襯里廠家最終導致停車。因此生產(chǎn)中必須嚴格控制解析工藝溫度指標，才能保證氯化鈣濃度、維持安全運行。生產(chǎn)運行前維護保養(yǎng)：有雨開停車溫度落差，會出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，因此在生產(chǎn)運行前要對石墨換熱器的壓力彈簧進行加壓禁錮，換熱器頂部每根壓力彈簧尺寸達到140mm，避免換熱器內(nèi)部及外部密封處泄露，保證了開車運行的成功率。