在石墨換熱器安裝完成以后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行相應(yīng)的配管以及緊固的工作。湘潭列管式石墨換熱器在進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)當(dāng)具備細(xì)心與耐心，最大程度上避免裝配上的失誤，并且在和換熱器相互接觸的部位安裝一個(gè)補(bǔ)償器，以此來(lái)減少震動(dòng)等所帶來(lái)的作用。列管式石墨換熱器廠家如果工作進(jìn)行到緊固石墨換熱器的法蘭，應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)的要求進(jìn)行，避免出現(xiàn)用力過(guò)大或者是用力不均勻的現(xiàn)象。

石墨設(shè)備在防腐行業(yè)中起到了很好的作用，綜合性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)越于普通酚醛石墨壓型管，在氯堿工業(yè)、磷酸與氟化工工業(yè)中石墨設(shè)備是使用的比較多的，石墨設(shè)備廠家由于石墨吸收器、石墨換熱器等相關(guān)設(shè)備壽命長(zhǎng)，不僅降低了成本要求，也為企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)高效益，可以作用于精密、復(fù)雜、薄壁、高硬材料的模具型腔的加工中，耗能小，節(jié)省能源，重量很輕，易安裝、移動(dòng)場(chǎng)地，而且膨脹系數(shù)小，大大節(jié)省了人力和成本。

如果說(shuō)您發(fā)現(xiàn)石墨換熱器在工作中出現(xiàn)了泄漏的現(xiàn)象，請(qǐng)不要慌張，畢竟只有第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)故障的原因并且解決這個(gè)因素才是問(wèn)題的首要。通常來(lái)講，會(huì)引發(fā)換熱器設(shè)備出現(xiàn)泄漏的因素其實(shí)是比較明顯的。一個(gè)是可能是石墨換熱器壓型管的管身上。如果說(shuō)拆開(kāi)設(shè)備，我們能看到管體表面有明顯的裂痕，砂眼等情況，基本上就可以確定故障出現(xiàn)的原因了。因?yàn)檫@些現(xiàn)象的存在會(huì)引起換熱器的質(zhì)量變差，運(yùn)行當(dāng)中無(wú)法正常的使用，從而導(dǎo)致最后的不良結(jié)果，即泄漏。

石墨換熱器屬于工業(yè)上經(jīng)常使用的一種以石墨為材料制成的換熱設(shè)備，按照結(jié)構(gòu)可以分為三種類型。一類是管殼式的石墨換熱器。這種換熱器是頗具一定重要地位的。如果按照結(jié)構(gòu)進(jìn)行細(xì)分又可以分為固定式的與浮頭式的。屬于一種間壁式的換熱器，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，操作上也很容易上手，以金屬為主要材料，可以使用各種結(jié)構(gòu)材料，能夠在超高的溫度以及壓力下進(jìn)行操控，應(yīng)用十分廣泛。另一種是板式的石墨換熱器。也就是使用石墨板粘結(jié)而成的。屬于一種新型高效的換熱器材，使用一些具有波紋形狀的金屬片進(jìn)行疊加，各個(gè)板片之間能夠進(jìn)行熱量的交換。

在我們的身邊，環(huán)保設(shè)備變得越來(lái)越多，因?yàn)楝F(xiàn)在生產(chǎn)帶來(lái)的污染越來(lái)越嚴(yán)重的。環(huán)保設(shè)備的出現(xiàn)也為我們的生活帶來(lái)了很多的便利和快捷。大家應(yīng)該知道石墨有著很多獨(dú)特的特性，尤其在凈化這一塊，也起著十分重要的作用。石墨換熱器就是現(xiàn)在我們常用的石墨設(shè)備之一，我們?cè)诎惭b它的時(shí)候一定要注意一些事項(xiàng)，因?yàn)椴徽_的安裝很容易對(duì)它造成損壞，其中對(duì)其的安裝地點(diǎn)要求：石墨換熱器應(yīng)放置在符合高度要求的支架上，應(yīng)有可靠平衡。

石墨換熱器檢修其實(shí)是一項(xiàng)系統(tǒng)化的工作。根據(jù)換熱器介質(zhì)分類制定合理的檢修方案、措施和期限，并認(rèn)真按照制定的檢修方案和措施執(zhí)行。拿YKB型園塊孔式石墨換熱器在解析工藝中應(yīng)用為例，石墨換熱器軸向料孔中主要流通氯化鈣溶液，我們知道氯化鈣溶液很容易發(fā)生沉淀。隨著溫度升高，氯化鈣溶液濃度達(dá)到50%時(shí)，非常容易結(jié)晶堵塞料孔，最終導(dǎo)致停車。因此生產(chǎn)中必須嚴(yán)格控制解析工藝溫度指標(biāo)，才能保證氯化鈣濃度、維持安全運(yùn)行。生產(chǎn)運(yùn)行前維護(hù)保養(yǎng)：有雨開(kāi)停車溫度落差，會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，因此在生產(chǎn)運(yùn)行前要對(duì)石墨換熱器的壓力彈簧進(jìn)行加壓禁錮，換熱器頂部每根壓力彈簧尺寸達(dá)到140mm，避免換熱器內(nèi)部及外部密封處泄露，保證了開(kāi)車運(yùn)行的成功率。