石墨換熱器耐腐蝕性能好，傳熱面不易結垢，傳熱性能良好。石家莊反應釜石墨防腐襯里但石墨易脆裂，抗彎和抗拉強度低，因而只能用于低壓，即使承壓能力最好的塊孔狀結構，其工作壓力一般也僅為0.3~0.5兆帕。石墨換熱器的成本高，體積大，使用不多。反應釜石墨防腐襯里廠家它主要用于鹽酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質的換熱，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。

石墨換熱器雖屬于一種石墨設備，也有著非常優(yōu)良的性能優(yōu)勢，可是在使用一段時間之后，但它也不免會有些損壞，這是什么設備產(chǎn)品都無法避免的，所以說我們可以根據(jù)石墨換熱器可能會出現(xiàn)的故障，進行檢測，這樣就能夠知道到底是什么地方出現(xiàn)損壞了，也方便以后的維修。那么我們平常所使用的檢漏方法局勢將換熱器中的石墨管一根一根的進行試壓，這種方法非常方便而且也很徹底。不過大家要注意的就是這種檢漏方法有一個不好之處就是速度有些慢，因為檢測一個石墨管就需要耗時5分鐘，石墨換熱器這種設備里面所使用的石墨管有好幾百根，所以要全部檢查完的話需要的時間是很漫長的。

常規(guī)的檢測方法是對列管式石墨換熱器中的石墨管一根一根地進行試壓。用這種方法檢測最徹底,但速度太慢。由于石墨管是在操作過程中突然損壞，所以不可能再用熱水對換熱器進行清洗。因為列管式石墨換熱器的外殼大約有80%的殼體是用碳鋼制造，如果清洗,酸性水會對換熱器的外殼產(chǎn)生腐蝕。此時必須用一臺高壓清洗機，逐根對管子進行清洗。清洗每根管子大約用3min。因為石墨管比較脆，選用的清洗機水量不宜太大，以每小時4m3為宜，清洗水的壓力控制在2MPa以下。清洗機還有一個更重要的因素就是工作壓力必須穩(wěn)定，目前國內市場上的清洗機在清洗時的水壓波動大多較大，會造成管子損壞。

在連續(xù)操作石墨換熱器內，焙燒過程是連續(xù)進行的，而且在石墨換熱器的各部分同時進行矜預熱、燒成和冷卻三個階段。連續(xù)操作熱石墨換熱器一般有兩個窯門，陶瓷坯體從入口進窯，逐步移動，經(jīng)升詛加熱、燒成及冷卻后出窯，整個操作是連續(xù)的。石墨換熱器是陶瓷工業(yè)中較其他窯型先進的熱工設缶，在若干工廠已使用多年，效果很好。它的構造與操作方式與煤氣隧進 窯相似，具冇大批貴連續(xù)操作和電熱生產(chǎn)的優(yōu)點。

石墨換熱器是濕法磷酸裝置中真空濃縮工序間接傳熱的關鍵設備。磷酸在這里經(jīng)低壓蒸汽加熱后計入真空蒸發(fā)室，經(jīng)急速蒸發(fā)水分后達到濃縮的目的。由于濕法磷酸是一種混酸，在確定換熱器材料時，沒有很多選擇的余地。最常用的材料就是石墨，因為它可以滿足導熱性好又耐腐蝕的基本要求。常用的耐酸不銹鋼在濕法磷酸濃縮工序中的耐腐蝕性能欠佳，只有高鉻高鎳不銹鋼制作的換熱器，在國外磷酸濃縮裝置中有使用的報道。石墨換熱器分為塊孔式和管殼式兩種。塊孔式石墨換熱器的主要優(yōu)點是強度高，體積小，不易破裂，可以使用壓力較高的蒸汽，磷酸的流速高，傳熱系數(shù)高，受熱介質的進出口溫差可以較大；缺點是一旦出現(xiàn)泄露很難查找出，不容易修復。

石墨換熱器要實現(xiàn)熱量的轉移，熱交換設備無疑起著十分重要的作用。基于制冷與低溫技術中的特定工作條件，絕大多數(shù)場合都是使用間壁式石墨換熱器，其中尤以傳熱元件為管子的熱交換器在制冷與低溫裝置中應用最為廣泛，歷史也最為悠久。這是因為圓管加工簡單、工藝成熟、市場上容易得到、可以在很寬的壓力和溫度范圍內可靠地工作，即使在工況不穩(wěn)定，熱應力沖擊與機械傳熱管內、外兩側加翅片，以及加出所要求的翅片形狀，以實現(xiàn)強化傳熱。