在連續(xù)操作石墨換熱器內(nèi)，焙燒過程是連續(xù)進(jìn)行的，而且在石墨換熱器的各部分同時(shí)進(jìn)行矜預(yù)熱、燒成和冷卻三個(gè)階段。連續(xù)操作熱石墨換熱器一般有兩個(gè)窯門，陶瓷坯體從入口進(jìn)窯，逐步移動(dòng)，經(jīng)升詛加熱、燒成及冷卻后出窯，整個(gè)操作是連續(xù)的。石墨換熱器是陶瓷工業(yè)中較其他窯型先進(jìn)的熱工設(shè)缶，在若干工廠已使用多年，效果很好。它的構(gòu)造與操作方式與煤氣隧進(jìn) 窯相似，具冇大批貴連續(xù)操作和電熱生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

換熱器目前有鑄鐵的、鋼制的、鋁的和銅制的。從散熱性能來講，銅的、鋁的最好，其次是鋼制的，再次是鑄鐵。選購換熱器首先要考慮材料。因?yàn)椴馁|(zhì)決定了它的安全性、可靠性及壽命的長短。在選購時(shí)最好要求出示材料是否腐蝕、抗壓強(qiáng)度多高的檢測報(bào)告。同時(shí)在購買的過程中存在幾大誤區(qū)。下面由宏旺石墨換熱器廠家來講解一下誤區(qū)一：鋁制換熱器不腐蝕嗎？由于材質(zhì)的腐蝕原理不同，鋁制換熱器雖然不怕酸腐蝕（氧化腐蝕），但卻容易發(fā)生堿腐蝕和氯離子腐蝕。因此，當(dāng)一個(gè)供熱系統(tǒng)的水質(zhì)呈堿性（PH值高于7）、或氯離子含量較高（含鹽量大）時(shí)，換熱器就存在腐蝕漏水的隱患。

化工企業(yè)計(jì)劃停車維護(hù)時(shí)，一般把過多精力放在處理漏點(diǎn)和維修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備三，而往往忽視了使用最為廣泛、數(shù)量最多的石墨換熱器設(shè)備。對(duì)換熱器而言計(jì)劃性維護(hù)保養(yǎng)是非常重要的，這樣可以避免停車事故的發(fā)生。在從事化工行業(yè)的10個(gè)年頭中，發(fā)生過多起停車事故，損失之巨大！著巨大的經(jīng)濟(jì)損失仍然沒有敲響我們的警鐘，我們?nèi)匀缓苌偕踔翛]有把檢修石墨換熱器列入我們的檢修計(jì)劃之中。石墨換熱器檢修其實(shí)是一項(xiàng)系統(tǒng)化的工作。根據(jù)換熱器介質(zhì)分類制定合理的檢修方案、措施和期限，并認(rèn)真按照制定的檢修方案和措施執(zhí)行。

石墨換熱器檢修其實(shí)是一項(xiàng)系統(tǒng)化的工作。棗莊列管式石墨換熱器根據(jù)換熱器介質(zhì)分類制定合理的檢修方案、措施和期限，并認(rèn)真按照制定的檢修方案和措施執(zhí)行。拿YKB型園塊孔式石墨換熱器在解析工藝中應(yīng)用為例，石墨換熱器軸向料孔中主要流通氯化鈣溶液，我們知道氯化鈣溶液很容易發(fā)生沉淀。隨著溫度升高，氯化鈣溶液濃度達(dá)到50%時(shí)，非常容易結(jié)晶堵塞料孔，列管式石墨換熱器廠家最終導(dǎo)致停車。因此生產(chǎn)中必須嚴(yán)格控制解析工藝溫度指標(biāo)，才能保證氯化鈣濃度、維持安全運(yùn)行。生產(chǎn)運(yùn)行前維護(hù)保養(yǎng)：有雨開停車溫度落差，會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，因此在生產(chǎn)運(yùn)行前要對(duì)石墨換熱器的壓力彈簧進(jìn)行加壓禁錮，換熱器頂部每根壓力彈簧尺寸達(dá)到140mm，避免換熱器內(nèi)部及外部密封處泄露，保證了開車運(yùn)行的成功率。

圓塊孔式石墨吸收器由于其自身的特殊構(gòu)造，對(duì)冷卻介質(zhì)的要求較高，所使用的冷卻液硬度要盡可能低。在冷卻介質(zhì)經(jīng)噴嘴噴出的過程中，石墨換熱器通過蒸發(fā)作用從而帶走大量的熱量而起到冷卻作用。而蒸發(fā)必然導(dǎo)致冷卻介質(zhì)過飽和，如果冷卻介質(zhì)的硬度較高，必然導(dǎo)致大量鹽份析出。由于圓塊孔式石墨吸收器的噴嘴只有2mm大小，不斷析出的鹽份將堵塞噴嘴，降低并逐漸影響圓塊孔式石墨吸收器的工作效率，最終圓塊孔式石墨吸收器將因?yàn)槌隹跍囟冗^高而停止工作，損壞圓塊孔式石墨吸收器。在工業(yè)化工生產(chǎn)中，通常會(huì)選擇水作為冷卻介質(zhì)。