石墨換熱器是傳熱組件用石墨制成的換熱器。其可按結(jié)構(gòu)分為塊孔式，管殼式和板式三種；塊孔式：由若干個帶孔的塊狀石墨組件而成。平頂山石墨冷凝器管殼式：管殼式管熱氣在石墨換熱器中占有重要地位，按結(jié)構(gòu)又分為固定式和浮頭式兩種。板式：板式換熱器用石墨板粘結(jié)制成。此外，還有沉浸式，噴淋式和套管式等。石墨換熱器耐腐蝕性能好，穿熱面不易結(jié)垢，石墨冷凝器價格傳熱性能良好。但石墨易脆裂，抗彎和抗拉強度低，因而只能用于低壓，即使承壓能力最好的塊孔狀結(jié)構(gòu)，其工作壓力一般也僅為0.3-0.5兆帕。石墨換熱器的成本高，體積大，使用不多。它主要用于鹽酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質(zhì)的換熱，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。

石墨管材根據(jù)其浸漬的材料不同,分為合成樹脂浸漬.水玻璃樹脂浸漬以及瀝青浸漬。石墨換熱器耐腐蝕性能好，傳熱面不易結(jié)垢，傳熱性能良好。但石墨易脆裂，抗彎和抗拉強度低,因而只能用于低壓,即使承壓能力的塊孔狀結(jié)構(gòu)，其工作壓力一般也僅為0.3～0.5兆帕。石墨換熱器的成本高，體積大，使用不多。它主要用于鹽酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質(zhì)的換熱，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。主要用在氯堿化工、石油化工、氟化鹽、鈦白、鋯業(yè)、氯乙酸、氯化石蠟、單晶硅氟化工等生產(chǎn)行業(yè)。

石墨換熱器是濕法磷酸裝置中真空濃縮工序間接傳熱的關(guān)鍵設(shè)備。磷酸在這里經(jīng)低壓蒸汽加熱后計入真空蒸發(fā)室，經(jīng)急速蒸發(fā)水分后達到濃縮的目的。由于濕法磷酸是一種混酸，在確定換熱器材料時，沒有很多選擇的余地。最常用的材料就是石墨，因為它可以滿足導熱性好又耐腐蝕的基本要求。常用的耐酸不銹鋼在濕法磷酸濃縮工序中的耐腐蝕性能欠佳，只有高鉻高鎳不銹鋼制作的換熱器，在國外磷酸濃縮裝置中有使用的報道。石墨換熱器分為塊孔式和管殼式兩種。塊孔式石墨換熱器的主要優(yōu)點是強度高，體積小，不易破裂，可以使用壓力較高的蒸汽，磷酸的流速高，傳熱系數(shù)高，受熱介質(zhì)的進出口溫差可以較大；缺點是一旦出現(xiàn)泄露很難查找出，不容易修復。

石墨設(shè)備的半石墨化質(zhì)料熱導率低于石墨化質(zhì)料,加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動補償機構(gòu)。圓柱體換熱塊采取尺度單元塊, 大概因密封墊的熱變形而影響密封性。石墨設(shè)備具有較高的布局強度采取短通道增長再分配室，再者防腐處理懲罰不能包管膠圈密封面的密封結(jié)果而采取聚四氟乙烯O型圈密封介質(zhì)。在這里要高速大家的是。石墨設(shè)備不宜用作換熱零部件，浸漬劑用于在石墨質(zhì)猜中添補安定會直接影響不透性石墨的耐腐敗性。如存在走漏可先行將對應的螺栓舉行適度緊固。隨后將該法蘭上別的螺栓也適當擰緊，以到達密封結(jié)果。故新配置初次利用多少小時后應查抄是否有走漏。

圓塊孔式石墨吸收器由于其自身的特殊構(gòu)造，對冷卻介質(zhì)的要求較高，所使用的冷卻液硬度要盡可能低。在冷卻介質(zhì)經(jīng)噴嘴噴出的過程中，石墨換熱器通過蒸發(fā)作用從而帶走大量的熱量而起到冷卻作用。而蒸發(fā)必然導致冷卻介質(zhì)過飽和，如果冷卻介質(zhì)的硬度較高，必然導致大量鹽份析出。由于圓塊孔式石墨吸收器的噴嘴只有2mm大小，不斷析出的鹽份將堵塞噴嘴，降低并逐漸影響圓塊孔式石墨吸收器的工作效率，最終圓塊孔式石墨吸收器將因為出口溫度過高而停止工作，損壞圓塊孔式石墨吸收器。在工業(yè)化工生產(chǎn)中，通常會選擇水作為冷卻介質(zhì)。

管殼式石墨換熱器在操作狀態(tài)下，要承受管內(nèi)外介質(zhì)產(chǎn)生的徑向和軸向力（包括換熱器不同部位溫差引起的拉伸應力）的共同作用。在這些應力的共同作用下，換熱器的失效形式有兩種：石墨管拉斷，石墨管爆破。這兩種形式在管殼式石墨換熱器損壞中占有較大的比例。從使用情況來看壓型石墨管失效形式主要是拉斷，進口的浸漬石墨化管主要是爆破，當換熱器的列管損壞時，如何在現(xiàn)場對其進行快速修理，難點在于如何對石墨管進行檢漏。