化工企業(yè)計(jì)劃停車維護(hù)時(shí)，一般把過(guò)多精力放在處理漏點(diǎn)和維修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備三，而往往忽視了使用最為廣泛、數(shù)量最多的石墨換熱器設(shè)備。對(duì)換熱器而言計(jì)劃性維護(hù)保養(yǎng)是非常重要的，這樣可以避免停車事故的發(fā)生。在從事化工行業(yè)的10個(gè)年頭中，發(fā)生過(guò)多起停車事故，損失之巨大！著巨大的經(jīng)濟(jì)損失仍然沒(méi)有敲響我們的警鐘，我們?nèi)匀缓苌偕踔翛](méi)有把檢修石墨換熱器列入我們的檢修計(jì)劃之中。石墨換熱器檢修其實(shí)是一項(xiàng)系統(tǒng)化的工作。根據(jù)換熱器介質(zhì)分類制定合理的檢修方案、措施和期限，并認(rèn)真按照制定的檢修方案和措施執(zhí)行。

石墨換熱器是傳熱組件用石墨制成的換熱器。其可按結(jié)構(gòu)分為塊孔式，管殼式和板式三種；塊孔式：由若干個(gè)帶孔的塊狀石墨組件而成。管殼式：管殼式管熱氣在石墨換熱器中占有重要地位，按結(jié)構(gòu)又分為固定式和浮頭式兩種。板式：板式換熱器用石墨板粘結(jié)制成。此外，還有沉浸式，噴淋式和套管式等。石墨換熱器耐腐蝕性能好，穿熱面不易結(jié)垢，傳熱性能良好。但石墨易脆裂，抗彎和抗拉強(qiáng)度低，因而只能用于低壓，即使承壓能力最好的塊孔狀結(jié)構(gòu)，其工作壓力一般也僅為0.3-0.5兆帕。石墨換熱器的成本高，體積大，使用不多。它主要用于鹽酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質(zhì)的換熱，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。

常規(guī)的檢測(cè)方法是對(duì)列管式石墨換熱器中的石墨管一根一根地進(jìn)行試壓。用這種方法檢測(cè)最徹底,但速度太慢。由于石墨管是在操作過(guò)程中突然損壞，揚(yáng)州石墨設(shè)備所以不可能再用熱水對(duì)換熱器進(jìn)行清洗。因?yàn)榱泄苁绞珦Q熱器的外殼大約有80%的殼體是用碳鋼制造，如果清洗,酸性水會(huì)對(duì)換熱器的外殼產(chǎn)生腐蝕。此時(shí)必須用一臺(tái)高壓清洗機(jī)，逐根對(duì)管子進(jìn)行清洗。石墨設(shè)備廠家清洗每根管子大約用3min。因?yàn)槭鼙容^脆，選用的清洗機(jī)水量不宜太大，以每小時(shí)4m3為宜，清洗水的壓力控制在2MPa以下。清洗機(jī)還有一個(gè)更重要的因素就是工作壓力必須穩(wěn)定，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的清洗機(jī)在清洗時(shí)的水壓波動(dòng)大多較大，會(huì)造成管子損壞。

石墨換熱器要實(shí)現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)移，熱交換設(shè)備無(wú)疑起著十分重要的作用?；谥评渑c低溫技術(shù)中的特定工作條件，絕大多數(shù)場(chǎng)合都是使用間壁式石墨換熱器，其中尤以傳熱元件為管子的熱交換器在制冷與低溫裝置中應(yīng)用最為廣泛，歷史也最為悠久。這是因?yàn)閳A管加工簡(jiǎn)單、工藝成熟、市場(chǎng)上容易得到、可以在很寬的壓力和溫度范圍內(nèi)可靠地工作，即使在工況不穩(wěn)定，熱應(yīng)力沖擊與機(jī)械傳熱管內(nèi)、外兩側(cè)加翅片，以及加出所要求的翅片形狀，以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱。

石墨設(shè)備的半石墨化質(zhì)料熱導(dǎo)率低于石墨化質(zhì)料,加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。圓柱體換熱塊采取尺度單元塊, 大概因密封墊的熱變形而影響密封性。石墨設(shè)備具有較高的布局強(qiáng)度采取短通道增長(zhǎng)再分配室，再者防腐處理懲罰不能包管膠圈密封面的密封結(jié)果而采取聚四氟乙烯O型圈密封介質(zhì)。在這里要高速大家的是。石墨設(shè)備不宜用作換熱零部件，浸漬劑用于在石墨質(zhì)猜中添補(bǔ)安定會(huì)直接影響不透性石墨的耐腐敗性。如存在走漏可先行將對(duì)應(yīng)的螺栓舉行適度緊固。隨后將該法蘭上別的螺栓也適當(dāng)擰緊，以到達(dá)密封結(jié)果。故新配置初次利用多少小時(shí)后應(yīng)查抄是否有走漏。