圓塊孔式石墨吸收器由于其自身的特殊構(gòu)造，對(duì)冷卻介質(zhì)的要求較高，所使用的冷卻液硬度要盡可能低。在冷卻介質(zhì)經(jīng)噴嘴噴出的過(guò)程中，石墨換熱器通過(guò)蒸發(fā)作用從而帶走大量的熱量而起到冷卻作用。而蒸發(fā)必然導(dǎo)致冷卻介質(zhì)過(guò)飽和，如果冷卻介質(zhì)的硬度較高，必然導(dǎo)致大量鹽份析出。由于圓塊孔式石墨吸收器的噴嘴只有2mm大小，不斷析出的鹽份將堵塞噴嘴，降低并逐漸影響圓塊孔式石墨吸收器的工作效率，最終圓塊孔式石墨吸收器將因?yàn)槌隹跍囟冗^(guò)高而停止工作，損壞圓塊孔式石墨吸收器。在工業(yè)化工生產(chǎn)中，通常會(huì)選擇水作為冷卻介質(zhì)。

石墨換熱器檢修其實(shí)是一項(xiàng)系統(tǒng)化的工作。根據(jù)換熱器介質(zhì)分類制定合理的檢修方案、措施和期限，并認(rèn)真按照制定的檢修方案和措施執(zhí)行。拿YKB型園塊孔式石墨換熱器在解析工藝中應(yīng)用為例，石墨換熱器軸向料孔中主要流通氯化鈣溶液，我們知道氯化鈣溶液很容易發(fā)生沉淀。隨著溫度升高，氯化鈣溶液濃度達(dá)到50%時(shí)，非常容易結(jié)晶堵塞料孔，最終導(dǎo)致停車。因此生產(chǎn)中必須嚴(yán)格控制解析工藝溫度指標(biāo)，才能保證氯化鈣濃度、維持安全運(yùn)行。生產(chǎn)運(yùn)行前維護(hù)保養(yǎng)：有雨開(kāi)停車溫度落差，會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，因此在生產(chǎn)運(yùn)行前要對(duì)石墨換熱器的壓力彈簧進(jìn)行加壓禁錮，換熱器頂部每根壓力彈簧尺寸達(dá)到140mm，避免換熱器內(nèi)部及外部密封處泄露，保證了開(kāi)車運(yùn)行的成功率。

在石墨換熱器安裝完成以后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行相應(yīng)的配管以及緊固的工作。在進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)當(dāng)具備細(xì)心與耐心，最大程度上避免裝配上的失誤，并且在和換熱器相互接觸的部位安裝一個(gè)補(bǔ)償器，以此來(lái)減少震動(dòng)等所帶來(lái)的作用。如果工作進(jìn)行到緊固石墨換熱器的法蘭，應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)的要求進(jìn)行，避免出現(xiàn)用力過(guò)大或者是用力不均勻的現(xiàn)象。

石墨換熱器耐腐蝕性能好，傳熱面不易結(jié)垢，傳熱性能良好。漯河圓塊孔式石墨換熱器但石墨易脆裂，抗彎和抗拉強(qiáng)度低，因而只能用于低壓，即使承壓能力最好的塊孔狀結(jié)構(gòu)，其工作壓力一般也僅為0.3~0.5兆帕。石墨換熱器的成本高，體積大，使用不多。圓塊孔式石墨換熱器廠家它主要用于鹽酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質(zhì)的換熱，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。

常規(guī)的檢測(cè)方法是對(duì)列管式石墨換熱器中的石墨管一根一根地進(jìn)行試壓。用這種方法檢測(cè)最徹底,但速度太慢。由于石墨管是在操作過(guò)程中突然損壞，所以不可能再用熱水對(duì)換熱器進(jìn)行清洗。因?yàn)榱泄苁绞珦Q熱器的外殼大約有80%的殼體是用碳鋼制造，如果清洗,酸性水會(huì)對(duì)換熱器的外殼產(chǎn)生腐蝕。此時(shí)必須用一臺(tái)高壓清洗機(jī)，逐根對(duì)管子進(jìn)行清洗。清洗每根管子大約用3min。因?yàn)槭鼙容^脆，選用的清洗機(jī)水量不宜太大，以每小時(shí)4m3為宜，清洗水的壓力控制在2MPa以下。清洗機(jī)還有一個(gè)更重要的因素就是工作壓力必須穩(wěn)定，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的清洗機(jī)在清洗時(shí)的水壓波動(dòng)大多較大，會(huì)造成管子損壞。