換熱器目前有鑄鐵的、鋼制的、鋁的和銅制的。從散熱性能來(lái)講，銅的、鋁的最好，其次是鋼制的，再次是鑄鐵。選購(gòu)換熱器首先要考慮材料。漯河石墨設(shè)備因?yàn)椴馁|(zhì)決定了它的安全性、可靠性及壽命的長(zhǎng)短。在選購(gòu)時(shí)最好要求出示材料是否腐蝕、抗壓強(qiáng)度多高的檢測(cè)報(bào)告。石墨設(shè)備價(jià)格同時(shí)在購(gòu)買的過(guò)程中存在幾大誤區(qū)。下面由宏旺石墨換熱器廠家來(lái)講解一下誤區(qū)一：鋁制換熱器不腐蝕嗎？由于材質(zhì)的腐蝕原理不同，鋁制換熱器雖然不怕酸腐蝕（氧化腐蝕），但卻容易發(fā)生堿腐蝕和氯離子腐蝕。因此，當(dāng)一個(gè)供熱系統(tǒng)的水質(zhì)呈堿性（PH值高于7）、或氯離子含量較高（含鹽量大）時(shí)，換熱器就存在腐蝕漏水的隱患。

石墨換熱器在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用是十分廣泛的，任何化工生產(chǎn)工藝幾乎都離不開(kāi)它。在換熱器選型時(shí)，考慮的因素是很多的，如材料、壓力.溫度、濕度差、壓力降、結(jié)垢的情況、流體的狀態(tài)、應(yīng)用方式、檢修和清理等。各種結(jié)構(gòu)型式所適應(yīng)的范圍各不相同，有些結(jié)構(gòu)型式，在某種情況下使用是好的，但是，在另外的情況下，卻不能令人滿意，或根本就不能使用。因此，在選型時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析所有的要求和條件，在許多相互制約的因素中應(yīng)全面考慮，找出其中的主要矛盾，給予妥善解決。

在連續(xù)操作石墨換熱器內(nèi)，焙燒過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的，而且在石墨換熱器的各部分同時(shí)進(jìn)行矜預(yù)熱、燒成和冷卻三個(gè)階段。連續(xù)操作熱石墨換熱器一般有兩個(gè)窯門，陶瓷坯體從入口進(jìn)窯，逐步移動(dòng)，經(jīng)升詛加熱、燒成及冷卻后出窯，整個(gè)操作是連續(xù)的。石墨換熱器是陶瓷工業(yè)中較其他窯型先進(jìn)的熱工設(shè)缶，在若干工廠已使用多年，效果很好。它的構(gòu)造與操作方式與煤氣隧進(jìn) 窯相似，具冇大批貴連續(xù)操作和電熱生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

石墨降膜吸收器具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,抗熱沖擊性好,傳熱效率高,檢修方便，有較好的耐腐蝕性、耐酸堿性，能夠及時(shí)的移走氯化氫溶解掉所產(chǎn)生的熱量，完成大部分氯化氫氣體的吸收，安裝石墨降膜吸收器設(shè)備必須保持垂直，用平衡方式將液體布膜段內(nèi)的吸收液下流堰口調(diào)整到水平狀態(tài)，確保吸收液在列管內(nèi)布膜均勻，促使吸收液處在常壓狀態(tài)下自然流動(dòng)，便于吸收液均勻分配，最后全國(guó)有很多不同類型的石墨吸收器，形成濃度較高的鹽酸溶液，石降膜吸收器的運(yùn)行費(fèi)用降低了，吸收器的填料段為絕熱吸收，沒(méi)有分級(jí)吸收工藝中二級(jí)吸收器的循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì)，降低了冷卻水的消耗在運(yùn)輸中嚴(yán)禁碰撞、擠壓等有損于設(shè)備的行為，上下貨時(shí)輕拿輕放，安裝時(shí)要慢慢緊固螺栓，以免損壞設(shè)備，應(yīng)避免與明火接觸，在挑選的時(shí)候一定要注意選擇一家正規(guī)的的石墨吸收器廠家。

石墨換熱器又分為塊孔式和管殼式兩種。其中圓塊孔式石墨換熱器為目前較先進(jìn)，性能較優(yōu)越的一種石墨換熱器，其廣泛用作加熱器、冷卻器、冷凝器。而在濕法磷酸生產(chǎn)中,進(jìn)口的管殼式石墨換熱器在一些大中型裝置使用較多。石墨換熱器是濕法磷酸裝置中真空濃縮工序間接傳熱的關(guān)鍵設(shè)備。磷酸在這里經(jīng)低壓蒸汽加熱后進(jìn)入真空蒸發(fā)室,經(jīng)急速蒸發(fā)水分后達(dá)到濃縮的目的。