石墨換熱器又分為塊孔式和管殼式兩種。其中圓塊孔式石墨換熱器為目前較先進(jìn)，性能較優(yōu)越的一種石墨換熱器，其廣泛用作加熱器、冷卻器、冷凝器。而在濕法磷酸生產(chǎn)中,進(jìn)口的管殼式石墨換熱器在一些大中型裝置使用較多。石墨換熱器是濕法磷酸裝置中真空濃縮工序間接傳熱的關(guān)鍵設(shè)備。磷酸在這里經(jīng)低壓蒸汽加熱后進(jìn)入真空蒸發(fā)室,經(jīng)急速蒸發(fā)水分后達(dá)到濃縮的目的。

石墨降膜吸收器具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,抗熱沖擊性好,傳熱效率高,檢修方便，有較好的耐腐蝕性、耐酸堿性，能夠及時(shí)的移走氯化氫溶解掉所產(chǎn)生的熱量，完成大部分氯化氫氣體的吸收，安裝石墨降膜吸收器設(shè)備必須保持垂直，用平衡方式將液體布膜段內(nèi)的吸收液下流堰口調(diào)整到水平狀態(tài)，確保吸收液在列管內(nèi)布膜均勻，促使吸收液處在常壓狀態(tài)下自然流動(dòng)，便于吸收液均勻分配，最后全國(guó)有很多不同類型的石墨吸收器，形成濃度較高的鹽酸溶液，石降膜吸收器的運(yùn)行費(fèi)用降低了，吸收器的填料段為絕熱吸收，沒有分級(jí)吸收工藝中二級(jí)吸收器的循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì)，降低了冷卻水的消耗在運(yùn)輸中嚴(yán)禁碰撞、擠壓等有損于設(shè)備的行為，上下貨時(shí)輕拿輕放，安裝時(shí)要慢慢緊固螺栓，以免損壞設(shè)備，應(yīng)避免與明火接觸，在挑選的時(shí)候一定要注意選擇一家正規(guī)的的石墨吸收器廠家。

壓縮機(jī)吸入從蒸發(fā)器出來(lái)的較低壓力的工質(zhì)蒸汽，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為壓力較低的蒸汽，從而完成制冷循環(huán)?，F(xiàn)在想象一塊金屬有冷熱兩端，金屬的原子和電子在熱端快速運(yùn)動(dòng)而在冷端緩慢運(yùn)動(dòng)。如果通過(guò)向金屬施加電壓，將電流從熱端發(fā)送到冷端，類似浴缸例子中的主動(dòng)冷卻，這樣通過(guò)電流推動(dòng)電子帶走熱量就實(shí)現(xiàn)了更加高效的散熱。石墨烯在被動(dòng)冷卻和主動(dòng)冷卻兩方面的性能都十分出色，二者的結(jié)合使得石墨烯成為優(yōu)秀的冷卻器。

圓塊孔式石墨吸收器由于其自身的特殊構(gòu)造，對(duì)冷卻介質(zhì)的要求較高，所使用的冷卻液硬度要盡可能低。在冷卻介質(zhì)經(jīng)噴嘴噴出的過(guò)程中，石墨換熱器通過(guò)蒸發(fā)作用從而帶走大量的熱量而起到冷卻作用。而蒸發(fā)必然導(dǎo)致冷卻介質(zhì)過(guò)飽和，衡水矩形塊孔式石墨換熱器如果冷卻介質(zhì)的硬度較高，必然導(dǎo)致大量鹽份析出。由于圓塊孔式石墨吸收器的噴嘴只有2mm大小，不斷析出的鹽份將堵塞噴嘴，矩形塊孔式石墨換熱器批發(fā)降低并逐漸影響圓塊孔式石墨吸收器的工作效率，最終圓塊孔式石墨吸收器將因?yàn)槌隹跍囟冗^(guò)高而停止工作，損壞圓塊孔式石墨吸收器。在工業(yè)化工生產(chǎn)中，通常會(huì)選擇水作為冷卻介質(zhì)。