石墨換熱器要實現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)移，熱交換設(shè)備無疑起著十分重要的作用。基于制冷與低溫技術(shù)中的特定工作條件，絕大多數(shù)場合都是使用間壁式石墨換熱器，其中尤以傳熱元件為管子的熱交換器在制冷與低溫裝置中應(yīng)用最為廣泛，歷史也最為悠久。這是因為圓管加工簡單、工藝成熟、市場上容易得到、可以在很寬的壓力和溫度范圍內(nèi)可靠地工作，即使在工況不穩(wěn)定，熱應(yīng)力沖擊與機械傳熱管內(nèi)、外兩側(cè)加翅片，以及加出所要求的翅片形狀，以實現(xiàn)強化傳熱。

石墨換熱器雖屬于一種石墨設(shè)備，也有著非常優(yōu)良的性能優(yōu)勢，可是在使用一段時間之后，但它也不免會有些損壞，這是什么設(shè)備產(chǎn)品都無法避免的，所以說我們可以根據(jù)石墨換熱器可能會出現(xiàn)的故障，進行檢測，這樣就能夠知道到底是什么地方出現(xiàn)損壞了，也方便以后的維修。那么我們平常所使用的檢漏方法局勢將換熱器中的石墨管一根一根的進行試壓，這種方法非常方便而且也很徹底。不過大家要注意的就是這種檢漏方法有一個不好之處就是速度有些慢，因為檢測一個石墨管就需要耗時5分鐘，石墨換熱器這種設(shè)備里面所使用的石墨管有好幾百根，所以要全部檢查完的話需要的時間是很漫長的。

石墨換熱器在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用是十分廣泛的，任何化工生產(chǎn)工藝幾乎都離不開它。在換熱器選型時，考慮的因素是很多的，張家界石墨換熱器如材料、壓力.溫度、濕度差、壓力降、結(jié)垢的情況、流體的狀態(tài)、應(yīng)用方式、檢修和清理等。各種結(jié)構(gòu)型式所適應(yīng)的范圍各不相同，有些結(jié)構(gòu)型式，在某種情況下使用是好的，但是，在另外的情況下，卻不能令人滿意，或根本就不能使用。石墨換熱器廠家因此，在選型時應(yīng)仔細分析所有的要求和條件，在許多相互制約的因素中應(yīng)全面考慮，找出其中的主要矛盾，給予妥善解決。

化工企業(yè)計劃停車維護時，一般把過多精力放在處理漏點和維修運轉(zhuǎn)設(shè)備三，而往往忽視了使用最為廣泛、數(shù)量最多的石墨換熱器設(shè)備。對換熱器而言計劃性維護保養(yǎng)是非常重要的，這樣可以避免停車事故的發(fā)生。在從事化工行業(yè)的10個年頭中，發(fā)生過多起停車事故，損失之巨大！著巨大的經(jīng)濟損失仍然沒有敲響我們的警鐘，我們?nèi)匀缓苌偕踔翛]有把檢修石墨換熱器列入我們的檢修計劃之中。石墨換熱器檢修其實是一項系統(tǒng)化的工作。根據(jù)換熱器介質(zhì)分類制定合理的檢修方案、措施和期限，并認真按照制定的檢修方案和措施執(zhí)行。

在連續(xù)操作石墨換熱器內(nèi)，焙燒過程是連續(xù)進行的，而且在石墨換熱器的各部分同時進行矜預(yù)熱、燒成和冷卻三個階段。連續(xù)操作熱石墨換熱器一般有兩個窯門，陶瓷坯體從入口進窯，逐步移動，經(jīng)升詛加熱、燒成及冷卻后出窯，整個操作是連續(xù)的。石墨換熱器是陶瓷工業(yè)中較其他窯型先進的熱工設(shè)缶，在若干工廠已使用多年，效果很好。它的構(gòu)造與操作方式與煤氣隧進 窯相似，具冇大批貴連續(xù)操作和電熱生產(chǎn)的優(yōu)點。

石墨換熱器廣泛應(yīng)用于電石乙炔法PVC生產(chǎn)中與HCl氣體或鹽酸相關(guān)的工藝過程。主要設(shè)備有氯氫處理工段用氯化氫冷卻器，混合冷凍脫水用一、二級石墨冷卻器，預(yù)熱器及合成氣冷卻器，鹽酸冷卻器，乙烯氧氯化法工藝精餾工段中EDC冷卻器等。結(jié)構(gòu)形式有列管式和圓塊式石墨換熱器兩種。圓塊式石墨換熱器為目前較先進、性能較優(yōu)越的一種石墨換熱器圓柱體換熱塊采用標準單元塊，具有較高的結(jié)構(gòu)強度。該結(jié)構(gòu)不采用膠黏劑而采用聚四氟乙烯O型圈密封介質(zhì)，加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動補償機構(gòu)，采用短通道增加再分配室，以提高紊流效應(yīng)而提高傳熱效率，因而該換熱器具有結(jié)構(gòu)強度高，耐溫耐壓性能強，抗沖擊性能好，傳熱效率高使用壽命長并便于檢修等優(yōu)點，廣泛用作加熱器、冷卻器、冷凝器。